规圆就是用工装将磨头装夹，涨起磨条，然后磨平磨条（平均到为止）.一般磨头出厂时都带有此工装的，磨时注意先校正磨头外圆就可以了!需说明的是规圆后磨条亦不能保证全部平均到齐，所以还是要预磨一些工件来最后修正！2）工件夹具的质量也会严重影响圆度和柱度!夹具必须校正，与主轴同轴度，垂直度均不应大于0!02。3）柱度还与你校的行程有关，应注意调整！珩磨工具一般会采用什么切削液呢?珩磨工具一般会采用什么切削液呢?珩磨的圆周速度,对钢材的加工约为15～30米/分，珩磨的往复速度不宜超过15至20米/分，同时需要降低切削区温度和降低表面粗糙度，珩磨的时候采用的切削液要有一定的工作压力并经过滤.

　　B、卧式珩磨头主要分为：卧式普通珩磨头、合金珩磨头、减重珩磨头！卧式珩磨杆的加工领域A、加工领域：按加工材质分：可加工钢、铝、铜、合金、陶瓷、玻璃、粉末冶金、灰铁、铸铁、不锈钢等材质。按加工零件分：可加工油泵、油嘴、连杆、缸体、缸套、拨叉、航天航空、汽车、摩托车、模具、工业缝纫机、空调制冷、液压气动、油泵油嘴、轴承、工程机械等。按零件孔类型结构分：可加工通孔、盲孔、键槽孔、台阶孔、串联孔等.按珩孔直径分：可加工直径Φ5-Φ25，也可加工大孔径，但孔径越大珩磨效率就越低，因为磨条所占孔径周长的比例较小，故不适合珩磨大孔径零件！

　　珩磨能显着地提高工件的尺寸精度（小孔达1～2μm，中等孔达10μm，二者甚至更小）和形状精度（小孔圆度达0。5μm，圆柱度达1μm，中等孔圆度达3μm以上甚至更小；孔长300～500mm时，圆柱度达5μm以下，加工误差分散范围小，仅为1～3μm，加工表面质量高，其表面粗糙度值Ra仅约为0.4～0。04μm，甚至更小），一般因油石对工件平均压力P小（约0。4～0！8MPa），故发热量小，加工表面变质层也少，因为珩磨头与工件是面接触，同时参加切削的磨粒多，故也是一种高效的加工方法。

　　8μm--0。2μm，精珩时Ra甚至可达到更小0.025μm，在内孔表面形成交叉网纹，有利于储存润滑油！加工精度：不仅能获得较高的尺寸精度，还可修正珩磨前加工出现的轻微形状误差，如圆度、圆柱度等，珩磨小孔时，圆度和圆柱度可达0！5μm，轴直线度可小于1μm，珩磨中等孔径圆度可达5μm，圆柱度不超过10μm，加工精度在IT7-IT4级，并能少量提高几何精度!该珩磨头适用于深孔的精及光整加工!珩磨条整修注意事项珩磨条是机械生产中的常见工具！

广州珩磨头多少钱

　　珩磨条是现代化机械制造行业中，装在特殊磨床、珩磨机上加工各种高精度工件孔的一种先进工具.它具有切削效率高，加工工件寿命长，加工精度高，修复几何形状好，表面粗糙度好等特点，适合于现代化机加工行业高效强力珩磨切削加工.它特点独---特，在各型珩磨机配套过程中得到了广泛的应用和推广，并得到了广大用户的认可!1)新磨条粘好后必须到外圆磨床进行“规圆”，尤其是金刚石磨条，若不进行规圆的要磨几万件产品才可能正常使用.

　　2)精密珩磨机夹具的质量也会严重影响圆度和柱度!夹具必须校正，与主轴同轴度，垂直度均不应大于0!02!3)柱度还与您校的行程有关，应注意调整。对于卧式珩磨机珩磨条大家会觉得不熟悉但是他在工业活动中使用广泛，他需要经常打磨与修整。数控机床夹具的合理选择非常重要!珩磨加工的特点。除加工精度、形状精度的圆度、圆柱度及表面质量高外，由于工件表面具有交叉的纹路，有利于油膜的形成和保持.因此，被加工工件的使用寿命往往比其他加工方法加工出的工件使用寿命高一倍以上，特别适用于相对运动要求高的精密偶件加工!

　　珩磨机是一种对工件表面进行精密加工的磨床，其主要原理就是利用珩磨机上珩磨头圆周的油石，通过涨开机构将油石沿径向涨开，从而使其压向工件孔壁产生接触，同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动;或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。珩磨头进给方式主要分为定量进给和定压进给!定量进给珩磨时！进给机构以恒定的速度扩张进给，使磨粒强制性地切入工件!当油石产生堵塞切削力下降时，进给量大于实际磨削量，此时珩磨压力增高，从而使磨粒脱落、破碎！

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