⑵分子筛耐压强度不够。制氮机的设计理念：系统设计的合理性；碳分子筛装填技术；控制阀门的使用寿命；研究开发，制造经验、用户使用情况；影响制氮成本的因素；①一次性投资。②投入使用所必备配套条件以及费用!③使用寿命!④操作维护费用（人工）及电、水、压缩空气耗用量！21世纪是生物技术、纳米技术和电子信息技术的时代。药用高纯度制氮机主要用于制药原料、药物的充氮包装、运输及保护；西药针剂充氮、贮罐及容器的充氮、药料气动传输的气源等。

　　工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。种类介绍制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道，下面我们高纯制氮机就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程.当压缩空气气源压力达到0!7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0!4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关!注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。

　　当压缩空气进入吸附塔下部时，碳分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致碳分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使制氮机中碳分子筛粉化失效。制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备!制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气！通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气.

　　必须关闭整个系统和系统各部分；制氮机吸附罐压力达到0!6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作，打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量.根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0！6—0.8MPa左右!养护工作开始前，注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求.通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量.缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2!

　　药品生产对氮气的要求很高，药用高纯度制氮机必须达到以下要求：要求氮气的纯度高，一般要求99％～999％；要求氮气不含尘埃与热源，可用于注射剂的灌封；要求制氮机能在生产过程中保持氮气的恒压供给，以及保证生产的正常运行.制氮机的要求对投产的制氮机必须提供三相五线制电源系统。如果是三相四线制的电源系统，必须提供可靠的接地!使用制氮机时注意事项制氮气需加氢除氧，在制氮机室内严禁存在明火!生产后的废气要按要求处理排出室外，且周围5m之内不得有明火及堆放易燃物质的存在！

提供工业制氮设备

　　氮气是一种窒息性气体，严禁在制氮机处睡觉休息.制氮机中碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，制氮机吸附器中碳分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成碳分子筛的粉化！另外碳分子筛填入吸附塔内是不可能紧密，在使用一段时间后，碳分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有碳分子筛良好的压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。