有轴螺旋输送机适用于输送的物料:粉料、小颗粒物料等,如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上,输送块状的物料容易卡死!输送形式无轴螺旋输送机适合:水平输送,倾斜角度不要超过20°,根据实际的使用情况而言!有轴螺旋输送机适合:水平输送、倾斜输送、垂直输送.LS(U型)螺旋输送机外观主要采用U型槽设计,增加输送物料的面积,相比管式螺旋输送机在输送量上要高的多,同时满足了一定密封性的要求,在上方附有观察盖,使用时方便观察物料输送情况和处理物料堵塞或缠绕.
为了增加LS(U型)螺旋输送机的使用寿命,在设计时将轴承头尾部移至壳体外,在使用时可根据需求增加吊轴承连接使用!驱动装置也被移至壳体外,避免使用时物料引起的粉尘等影响电机寿命!LS(U型)螺旋输送机构成部件:主要由螺旋、悬挂轴承、端部轴承、机槽、驱动装置等零部件组成!LS(U型)螺旋输送机部件介绍:螺旋:旋转方向可根据使用需求制作成左旋或右旋,使用叶片焊接在转轴上形成螺旋叶片.螺旋每段长度一般在2-3m左右,也可根据使用需求,定制不同长度的螺旋!
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河南坤威机械制造有限公司生产的绞龙输送机适用于化工、建材、冶金、矿山、粮食、电力等行业,输送粉状、小颗粒、小块状物料,不易输送容易变质、粘性大、容易结、水分大的物料.管式螺旋输送机/绞龙输送机与槽式/U型螺旋输送机的区别:绞龙输送机的形状有管状的输送机,也有槽式的螺旋输送机.管状也称为螺旋输送机,这种类型的输送机与槽式螺旋输送机的有所不同,管状的进料口是在进料端加了一个进料口,或者进料仓,而槽式的是在螺旋体上一部分管体改为槽型,两种输送机的使用区别是:管状螺旋输送机的输送量稍小,投料量小,并且输送距离短于槽式输送机的.
怎么区分无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机:无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别,主要看外形结构、输送物料的情况、输送形式这三个方面,下面津锐机械厂小编将对这三个方面为您做具体的分析:外形结构无轴螺旋输送机组成:驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等;有轴螺旋输送机组成:驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等;(结构差别主要就在叶片上,无轴螺旋输送机的叶片为无轴叶片;有轴螺旋输送机的叶片为有中心轴叶片。)输送物料的情况无轴螺旋输送机适用于输送的物料:污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性,缠绕性物料和块状物料,正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。
悬挂轴承:悬挂轴承是在两节螺旋连接处使用,用来保障各个螺旋轴同轴,提升输送效率.悬挂轴承是易损部件,因此在安装使用时预防物料进入轴承!机槽:在设计机槽和螺旋叶片时,机槽的内直径应该大于叶片15-30mm,避免过大或过小影响输送效率或增加磨损性.驱动装置:根据螺旋的旋转方向分为左装和右装!LS(U型)螺旋输送机工作原理:驱动装置带动螺旋轴进行旋转,带动物料进行运动,物料不跟随螺旋叶片进行旋转,物料自身重量致使物料贴着输送管底部,在螺旋叶转动时推动物料前行,前进的动力主要依靠后来的物料推进,形成一种直线滑行状态。
驱动装置可分三种分别为:ZQ系列减速器+Y系列电动机、YTC齿轮减速器、摆线针轮减速机!中间轴承座采用的是PTM材料,自身具有较高的自润滑性和耐磨性,中间的轴套也是采用了较为耐磨的材料进行制作,有效增加了使用寿命!如遇高温场合,则可使用另一种粉末冶金压铸的轴承,适用于高温输送场景。GX螺旋输送机的驱动装置在安装时分为两种,右装:站在电机尾部往前看,减速机低速轴是在电机右侧;左装:站在电机尾部往前看,减速机低速轴是在电机左侧。
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管式螺旋输送机GX管式螺旋输送机是较早出现的一种螺旋输送机,也是国内早期生产制造的通用型螺旋输送设备,随着螺旋输送机的发展,螺旋输送机经历了有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种形式的发展,但在日常的称呼中,我们提到螺旋输送机一般还是指有轴螺旋输送机!有轴螺旋输送机在输送粉状、粒状、小块状物料方面使用比较广泛。GX管式螺旋输送机组成结构和简介:GX管式螺旋输送机主要由:螺旋机机壳本体、进出口装置、驱动装置、螺旋轴组成.
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