应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标.可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机.3．防止干摩擦严禁空转！严禁介质抽空.在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。3．不可用在有压力的系统中由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

　　磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成.关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成！当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产！

　　当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑!选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显.磁力泵的注意事项1．防止颗粒进入不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副!输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。2．防止退磁磁力矩不可设计得过小。

　　当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃！4．滑动轴承磁力化工泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等.由于工程陶瓷具有很好的耐热(公众号:泵管家)、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作!由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承!

　　 如果您想了解磁力泵更多信息，请致电 一:13903850992，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：郑州市上街区安阳路南侧与秀山路交叉口，我们期待您的致电或来访。

临汾化工磁力泵

　　郑州金元冶金设备有限公司是一家磁力泵企业，关于磁力泵，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品磁力泵获得客户一致好评，如果您想了解磁力泵的更多细节，请与我们取得联系，郑州金元冶金设备有限公司期待为您提供服务。

　　磁力泵的工作原理将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统！当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能大!去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能低的状态!于是磁体产生运动，带动磁转子旋转!磁力泵的种类目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类!

　　被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器.泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内!工程塑料泵的使用温度60℃，金属泵的使用温度100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体！郑州金元冶金设备有限公司拥有独立的生产基础，配备先进的进口生产设备，根据市场的需要不断的更新，积累经验，满足客户的多样化需求!