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电液换向阀故障(电磁铁故障或继电器损坏);b.压力低,载荷系统出现故障;c!料斗煤泥因长时间停用干燥板结;d!煤泥太干或颗粒过大;e.蓄能器压力未充满;f。蓄能器漏气或皮囊破!②处理方法:a!对电液换向阀的各个部件进行检查,发现故障及时检修或更换;b!对卸荷系统进行排查,损伤部件进行更换;c!及时清理料斗中的煤泥;d!对煤泥进行预处理;e。将蓄能器压力充至10Mpaf!更换蓄能器!泵输出流量不足或输出无流量!
对煤泥泵总体油路进行排查,特别是液压系统要重点排查,发现渗油、泄漏故障要及时处理消缺。常见故障及处理方法电厂在煤泥泵使用过程中,对常见故障进行分析与总结,形成了一套较为有效的应对方法,具体内容如下:煤泥泵输送量显著减小或不出力.①原因分析:a。眼睛板或切割环损坏;b!煤泥水份低,粘稠度高,吸入量少。②处理方法:a。更换眼睛板和切割环磨损;b!调整物料浓度。吸料性能差!①原因分析:a。料缸活塞损坏;b。
停泵时泵送压力表不回零!①原因分析:a!压力表失效;b.伺服阀出现问题。②处理方法:a!重新校对压力表;b!伺服阀校验归零.主油缸故障!①原因分析:a!感应的接近开关发生故障或错位;b!继电器出现问题;c.伺服系统故障.②处理方法:a对接近开关进行检查,调节接近开关与感应套之间距离,若发生开关错位,需对两开关进行位置互换;b.在确认继电器发生故障时,及时进行更换;c!对伺服系统进行排查,可邀请厂家技术人员进行技术指导。
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太原煤泥泵批发
在实际运行过程中会出现主油缸渗油、控制元件接点松动等问题,为此,在日常维护保养时,应做到以下几点:保证油箱的油位在合适位置(1/2至2/3处),润滑脂量占轴承室容积的75%至85%,各处连接部件牢固无松动,油箱各处密封严密无渗油现象!要保证每次开机前油箱内、润滑油箱注满油脂,同时保证水箱满水!开始工作之前,需打开油箱底油堵,排出污物直至清洁油液流出再关闭!认真排查电气元件,特别是连接点处要防止松动,牢固可靠!
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浓料浆流入洗涤室!①原因分析:输送缸活塞或活塞密封损坏!②处理方法:更换新的活塞!摆缸系统故障,油缸运行出现异常.①原因分析:a!分配系统中的各处阀门出现变动,现场不牢固;b!润滑系统处理不足;c。蓄能器内压力低!②处理方法:a!认真检查分配系统中各处阀门是否运行正常,对异常部件进行清洗或更换;b!对润滑系统进行排查,消除故障;c.根据压力情况,重新对蓄能器进行充气加压.S管摆不动或摆动无力!①原因分析:a!