对熔炉方面要求坩埚采用特殊研制的复合材料制成,内层耐腐蚀,外层耐热、耐高温氧化;保护气体控制、稳定,气体成份、流量稳定均要有足够保障,并具有在突发停电、突发事故等情况下的特殊自动保护装置,安全性要;特殊研制的耐火材料,不与镁液反应;特殊研制的热作钢材,能耐高温镁合金的腐蚀,并能在650~7000C高温下保持良好的高温性能如硬度、抗拉强度、屈服强度、韧性、抗蠕变性能和抗回火稳定性!所以在压铸机及熔炉选择上要挑选专业的镁合金压铸机和熔炉。
镁合金压铸中的安全要求A、有完善的安全管理体系;B现场人员经过专业培训;A、镁合金压铸生产是具有危险性的作业,一定要有完善的安全管理体系.建立安全管理组织,安全检查方案,应急预案,安全培训,安全措施,安全教育,安全制度,安全操作规程,安全生产台帐等.B、现场人员必须经专业的安全培训,合格后方可上岗!现场人员的安全培训至关重要,一定做到培训合格后方可上岗,培训中要使受培训人员知道为什么这样做,而不是教条执行,做到触类旁通,杜绝侥幸心理.
回收的镁合金可直接熔化再进行浇铸,且不降低其力学性能。相关研究结论:汽车质量每降低100kg,每百公里油耗可减少0!7L,汽车自重每降低10%,燃油效率可以提高5%。能源危机日趋严重,环保法规日益严格,使现代汽车减重节能的要求不断高涨,轻量化已成为汽车选材的主要发展方向。镁合金成为汽车轻量化的材料,其开发应用受到了各国的重视!B、模具设计模具是非常重要的工艺装备,与生产的质量密切相关!首先要正确设计浇注系统,合理选定浇注系统位置、充型方向以及各部分的尺寸,保证良好的充型状态!
青岛镁合金压铸加工厂
②抗拉强度、屈服强度、伸长率与铝合金铸件相当.③具有良好的电磁屏蔽性能、防辐射性能,可进行精度机械加工,且热传导性好,用在压铸汽车轮毂上,可有效散发制动摩擦热量,提高制动稳定性;④具有良好的压铸成形性能和尺寸稳定性,压铸件壁厚小可达0!15mm,适合制造各类汽车压铸件;⑤具有良好的阻尼系数,消震性能优于铝合金和铸铁,用于壳体可以降低噪声,用于座椅、轮圈可以减少振动,提高汽车的安全性和舒适性;⑥易于回收再生!
镁合金压铸与汽车零部件自1990年以来,镁在汽车中的应用就一直以较快的速度增长,汽车用镁正以年均20%的增长速度迅速发展,镁合金已成为汽车材料技术发展的一个重要领域!目前,国内外各汽车企业正致力于研究占车重比例大的车身(约30%)、发动机(约18%)、传动系统(约15%)、行走系统(约16%)、车轮(约5%)等钢或铝零部件的镁合金化!镁合金在汽车上的应用的优势与其它金属相比镁合金具有很多性能特点:①密度小,例如AZ91镁合金的密度是81g·cm-3,约为铝的2/3,钢的1/4,接近工程塑料的密度。
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