浓料浆流入洗涤室！①原因分析：输送缸活塞或活塞密封损坏。②处理方法：更换新的活塞。摆缸系统故障，油缸运行出现异常。①原因分析：a!分配系统中的各处阀门出现变动，现场不牢固；b！润滑系统处理不足；c!蓄能器内压力低！②处理方法：a。认真检查分配系统中各处阀门是否运行正常，对异常部件进行清洗或更换；b!对润滑系统进行排查，消除故障；c！根据压力情况，重新对蓄能器进行充气加压。Ｓ管摆不动或摆动无力.①原因分析：a!

　　S摆阀不到位，设备磨损严重；②处理方法：a。观察水箱中煤泥进入量，若流量较小或无流量，对活塞进行更换；b！对S摆阀进行校准，根据设备磨损情况进行修补更换.异常噪声、振动.①原因分析：a！吸入和输出配管安装不妥；b！吸油管路漏气，液面出现乳白色状；c。回油管路末端露出液面；d！泄油压力过高，使滑履磨损过大；e！泵轴伸与原动机轴伸同轴度超差；f。振动（安装支架刚度不够、配管振动、安装场所由于反射产生共鸣）!

　　停泵时泵送压力表不回零。①原因分析：a。压力表失效；b.伺服阀出现问题！②处理方法：a!重新校对压力表；b。伺服阀校验归零！主油缸故障!①原因分析：a.感应的接近开关发生故障或错位；b。继电器出现问题；c！伺服系统故障。②处理方法：a对接近开关进行检查，调节接近开关与感应套之间距离，若发生开关错位，需对两开关进行位置互换；b。在确认继电器发生故障时，及时进行更换；c.对伺服系统进行排查，可邀请厂家技术人员进行技术指导。

　　对煤泥泵总体油路进行排查，特别是液压系统要重点排查，发现渗油、泄漏故障要及时处理消缺.常见故障及处理方法电厂在煤泥泵使用过程中，对常见故障进行分析与总结，形成了一套较为有效的应对方法，具体内容如下：煤泥泵输送量显著减小或不出力！①原因分析：a.眼睛板或切割环损坏；b！煤泥水份低，粘稠度高，吸入量少!②处理方法：a.更换眼睛板和切割环磨损；b.调整物料浓度.吸料性能差。①原因分析：a。料缸活塞损坏；b！

浙江煤炭煤泥泵

　　电液换向阀故障（电磁铁故障或继电器损坏）；b。压力低，载荷系统出现故障；c.料斗煤泥因长时间停用干燥板结；d！煤泥太干或颗粒过大；e.蓄能器压力未充满；f！蓄能器漏气或皮囊破！②处理方法：a。对电液换向阀的各个部件进行检查，发现故障及时检修或更换；b.对卸荷系统进行排查，损伤部件进行更换；c。及时清理料斗中的煤泥；d!对煤泥进行预处理；e.将蓄能器压力充至10Mpaf.更换蓄能器！泵输出流量不足或输出无流量.

　　安全阀调压偏低；b!安全阀的阀芯磨损或卡死；c.调压弹簧变形或损坏！②处理方法：a.调整安全阀压力；b！更换新品或拆洗重新组装；c.更换新品!在当前环保形势异常严峻的情况下，电厂率先发力，在科研团队有力的技术支持下，加快技术革新，实现了锅炉燃烧超低排放的环保目标，煤泥泵送系统也在应用中不断改造，增强了系统的可靠性和稳定性，同时，解决了传统胶带输送过程中产生的粉尘污染和污水回收等问题，取得了良好的社会效益!