轴封水量一般为泵流量的0！1%-1%之间，根据泵型大小选择合适流量!轴封压力：泵出口压力+0.15MPa。填料的材质：当泵的工作压力在0！5MPa以下时，可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石墨盘根；当泵的工作压力在0。5MPa以上时，可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根!ZJ型渣浆泵维护保养保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm.

　　托架结构托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化.使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命之要求.轴封形式轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用！可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式我厂通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用！

潍坊ZJ型渣浆泵

　　使用注意事项泵的调整叶轮与前护板间隙的检查与调整，一般为0！75-1mm之间.电机转向的调整电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件。电机的转向调整时，应在于泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵连接，绝不允许盲目启动电机!泵的试运行单级泵的启动①开启轴封水和冷却水；②将进口阀门完全开启；③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要注水）④将出口阀门开度调整到1/4；⑤启动机组.

　　对于采用润滑脂填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态!定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行!建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0.5MPa时，可采用石棉填料。填料的填压方法，应严格按下述要求填充：填料长度按轴套圆周展开长确定，各环填压时要将错120°；填压好后，一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为佳.

　　ZJ系列渣浆泵基础知识泵头结构泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构）!双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用！为有效防止轴封泄露，采用了动力密封，填料密封或机械密封组合形式!叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命!为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象！