U型螺旋输送机部件介绍:驱动装置:主要由电机和减速机组成,齿轮减速机的扭矩大,运行噪音小,密封性强不渗油.中间轴承:螺旋输送机的中间轴承一般分为头部轴承和中间轴承;头部轴承主要承受由于输送物料时产生的阻力和轴向力,需要放在物料的前方;中间轴承是对开式滑动轴承,主要用来支撑螺旋轴,在轴和轴之间的连接处使用的是实心轴!螺旋轴:螺旋输送机在设计螺旋轴时用的是中空设计,运用钢管制造,螺旋轴整体强度高,重量轻,在连接的时候很便捷。
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(U型)螺旋输送机简介:U型螺旋输送机系列是工农行业部门机械化输送的主要输送设备之一,可代替人工进行输送,降低了人工劳动强度,提高了工作效率;输送方式按照物料位移方向,可分为水平螺旋输送和倾斜螺旋输送;输送物料包含面广适用输送粉料、粒状、小块状等,输送物料温度在200℃以下;U型螺旋输送机的适用范围很广、输送能力强,在、污水、建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等多个行业中广泛使用!U型螺旋输送机构成部件:U型螺旋输送机主要由驱动装置、中间轴承、螺旋轴、螺旋机本体、螺旋叶片、头节、中间节、尾节、进出料装置等部件构成!
如遇高温场合,则可使用另一种粉末冶金压铸的轴承,适用于高温输送场景!GX螺旋输送机的驱动装置在安装时分为两种,右装:站在电机尾部往前看,减速机低速轴是在电机右侧;左装:站在电机尾部往前看,减速机低速轴是在电机左侧!GX螺旋输送机根据使用要求和场地实际情况,分为了S制法和D制法两种!主要体现在螺旋面的制作上,S制法是带有实体螺旋面的螺旋,螺距等于螺旋面的直径;D制法是带有带式螺旋面的螺旋,螺距同样等于螺旋面的直径!
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GX系列螺旋输送机机长在2米到70米左右,可工作温度环境在-20~40℃之间,有效输送倾角在45°以下,输送物料温度在200℃以下,如需不同规格螺旋输送机可依据各项参数进行定制。GX管式螺旋输送机优缺点:GX螺旋输送机和其他输送设备相比较,整机的构造结构简单、横截面积小、密封性强、制造成本低,在实际的使用中可根据客户需求和场地需要在中间安装多个装料点和卸载点,整体操作方便安全.缺点是输送过程中机件磨损情况严重,输送量对比皮带输送机来说低,在输送过程中因螺旋输送易破碎物料!
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螺旋输送机的螺旋轴也可分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,应对不同特性的物料,两种螺旋输送机各有优点!螺旋输送机主要用于输送粉料、颗粒状和小块状物料,对于容易变质、粘性大和容易结块的物料,不适宜使用螺旋输送机进行输送!GX管式螺旋输送机是较早出现的一种螺旋输送机,也是国内早期生产制造的通用型螺旋输送设备,随着螺旋输送机的发展,螺旋输送机经历了有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种形式的发展,但在日常的称呼中,我们提到螺旋输送机一般还是指有轴螺旋输送机.
螺旋输送机结构特征:(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0。8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1。2倍。(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是*常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。。