由于路基箱工作时的受力复杂，难以确定符合实际的计算模型，故很难判断有限元分析得到的分载数据是否准确以及路基箱分载能力是否能满足地基的分载需求!目前，国内大型吊装企业对路基箱使用主要基于使用经验，主要有两种计算方法：一种是认为履带和路基箱是刚性体，可按照履带面积与路基箱面积的比值作为衡量分载性能的标准.例如石化行业的大型履带起重机在使用时均按照路基箱总面积作为整个受压面来计算分载性能，从而提出地基处理要求!

　　钢支撑+钢板路基箱组合施工技术实施/优化效果：能更便捷的进行加固且减少对混凝土结构的损伤和破坏!适用工程/范围：用于在混凝土结构楼面上进行重载荷施工需要支撑及楼面加固的情况!混凝土浇筑前，通过设计增加结构板配筋，提高结构承载力！采用钢支撑+钢路基箱形式，分散结构荷载，保证结构安全，同时省去了支撑脚手架的用量，达到降本增效的目的。路基箱和钢支撑均可重复周转使用.钢板路基箱加载测试过程在路基箱下部铺设200mm厚黄沙，在路基箱上施加配重块荷载！

　　履带对路基箱的作用中出现了拉力，说明路基箱与吊车履带接触面可能会出现中间部分脱离的现象!2）弹性地基梁简化模型路基箱的模拟变形相对较大，是因为简化起重机履带与路基箱作为相同刚度系数进行受力变形!如图4b所示，Ansys分析在受到荷110!1MPa，而应力位置间距为350mm.实际路基箱的刚度系数小于起重机履带架，履带架也就不会与路基箱发生同步变形，对路基箱的压力集中在履带附近，不会均匀分布。钢板路基箱模拟计算结果路基箱是根据地基变形来计算路基箱分载性能的，故地基刚度系数不同将直接影响路基箱的分载能力!

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　　14m高；重量为3吨；采用12#工字钢以及低合金钢制作.盛达工程机械路基箱承重常用路基箱尺寸（5*3*0。14m)材质：路基箱，主要是由工字钢构成的骨架体组成，骨架体的表面背面封有低合金钢板，整体形成一箱体！铺路受力400吨以下，悬空使用受力100吨以下，履带吊受力100吨以下，静压桩机400吨以下，汽车吊400吨以下!路基箱常用钢板尺寸（2*5*0.03m)材质：普通钢板承载能力：不能做到悬空使用，铺路承载能力有限。

　　随着国内大型吊装工程中重型设备和模块增多，大型履带起重机使用越来越频繁，而吊装施工作业时起重机履带对地的压强非常大，对地基的承载力要求很高，处理成本相对较大！为了降低吊装时履带起重机对承载力的要求，吊装施工中普遍采用铺设路基箱的方法进行分载.起重机厂家通过说明书及模拟软件仅能提供在大负载情况下大型履带起重机接地比压的数据，对路基箱及地基基础处理强度的计算分析需要施工单位进行计算!分载能力是路基箱的关键性能参数，其大小将直接决定地基的处理难度和成本，亦对大型履带起重机的安全有直接影响！