优势化学药剂采用可控定比自动跟踪投加,克服了凭经验投加药剂的缺点,省去了用计量泵加药的老办法,从而保证了絮凝、破乳、中和的佳效果;出泥量小,系统运行的稳定可靠,操作简便;构造方式,减少气体扩散;后期运行管理简单,可根据实际情况随时调整状态,达到佳出水效果;配套使用了生产的防堵释放器,延长了气浮时间,提高了净化效果,减轻了后续工艺的负担.工艺完善,具有一机多用特点,用户可根据回用水质标准的要求,对各道工序进行选择、取舍和组合!
屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣,血水等组成!留存在动物体内的粪便和屠宰过程中所产生的血水,所含氨氮的量是很高的,如未被处理掉就随渗入地下或者流入河流中,会对人类赖以生存的水自然造成破坏,引起蓝藻滋生的现象,从而使水中的鱼虾大面积死亡。屠宰污水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物,固体悬浮物含量高。
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具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点.同时,相对于其他高浓度有机废水的不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/L)!屠宰废水处理工艺为预处理(调节,格栅,气浮机等),通过调节池调节每天的水量,使得进入生化池的中和融合,格栅主要是对一些毛发,内脏残渣等大颗粒物质进行清理,对降低悬浮物有一定的功效!气浮机主要是对水中的一些细小的悬浮物、油脂、血脂类处理掉.同时,气浮机对COD也有一定的去除效率,提高废水的可生化池!
污水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解!但污水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂!沉淀池出水,进入消毒池,然后达标排放.排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞.然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐!
由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物染物等),因此先用格栅予以拦下来,以保证后续设备的正常运行,因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池!屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。
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肉类加工废水如不经处理直接排放,会对水环境造成严重污染,第人畜健康造成危害!肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物,在它们排入水体后,会迅速地耗掉水中的溶解氧,造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡;由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态,这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生.同时,废水中的致病微生物会大量繁殖,危害人民健康!对屠宰肉类加工废水进行处理,去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的!
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屠宰一体化污水处理设备,由水解酸化段、缺氧段、好氧段及二沉池组成.水解酸化段在去除部分污染物的同时,对污水中的难降解有机污染物进行破坏断链,提高废水的可生化性;缺氧段利用水解酸化池出水中的碳源,对好氧段回流的硝化液进行反硝化脱氮,降低废水总氮含量;好氧段采用微孔曝气!去除COD,BOD等有机污染物及氨氮,末端将硝化液回流至缺氧段前端;好氧段出水在二沉池中进行泥水分离,污泥回流至水解酸化池,剩余污泥排至污泥浓缩池,出水自流至消毒池,通过管道输送至潞矿后勤中心净化水厂作进一步处理!
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