肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，第人畜健康造成危害！肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生!同时，废水中的致病微生物会大量繁殖，危害人民健康!对屠宰肉类加工废水进行处理，去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的！

　　具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。同时，相对于其他高浓度有机废水的不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/L)！屠宰废水处理工艺为预处理（调节，格栅，气浮机等），通过调节池调节每天的水量，使得进入生化池的中和融合，格栅主要是对一些毛发，内脏残渣等大颗粒物质进行清理，对降低悬浮物有一定的功效。气浮机主要是对水中的一些细小的悬浮物、油脂、血脂类处理掉。同时，气浮机对COD也有一定的去除效率，提高废水的可生化池。

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　　由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物染物等），因此先用格栅予以拦下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池!屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂.屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

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　　屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣，血水等组成!留存在动物体内的粪便和屠宰过程中所产生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被处理掉就随渗入地下或者流入河流中，会对人类赖以生存的水自然造成破坏，引起蓝藻滋生的现象，从而使水中的鱼虾大面积死亡！屠宰污水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高!

　　油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理!由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量.保证系统平稳运行！还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除.危害：有机悬浮物含量高，易腐，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境.在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物!

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　　优势化学药剂采用可控定比自动跟踪投加，克服了凭经验投加药剂的缺点，省去了用计量泵加药的老办法，从而保证了絮凝、破乳、中和的佳效果；出泥量小，系统运行的稳定可靠，操作简便；构造方式，减少气体扩散；后期运行管理简单，可根据实际情况随时调整状态，达到佳出水效果；配套使用了生产的防堵释放器，延长了气浮时间，提高了净化效果，减轻了后续工艺的负担！工艺完善，具有一机多用特点，用户可根据回用水质标准的要求，对各道工序进行选择、取舍和组合.

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