屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣，血水等组成!留存在动物体内的粪便和屠宰过程中所产生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被处理掉就随渗入地下或者流入河流中，会对人类赖以生存的水自然造成破坏，引起蓝藻滋生的现象，从而使水中的鱼虾大面积死亡!屠宰污水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高!

　　油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求.废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除！危害：有机悬浮物含量高，易腐，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物.

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　　由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物染物等），因此先用格栅予以拦下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池!屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施.

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　　设备工艺及工艺流程屠宰废水主要是屠宰鸡鸭鹅污水，这类污水中毛发较多，因此在格栅的后面必须设有毛发收集器，以提高处理效果！进水→机械格栅→毛发收集器→隔油池→调节池→水解酸化池→缓冲池→一级接触氧化池→二级接触氧化池→二沉池→消毒池→清水池→达标排放废水污水管网收集后，进人格栅池，通过粗、细两道格栅将污水中颗粒物拦住，保护后续处理设施；格栅池出水自流至预沉调节池，在预沉段进行泥水分离，污泥及浮渣排至污泥浓缩池，预沉段在去除一部分悬浮物及漂浮物后出水溢流至调节池！

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　　污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂!沉淀池出水，进入消毒池，然后达标排放。排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞!然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。