膜生物反应器MembraneBioReactor(M8R)膜生物反应器(MBR)是一种将膜分离单元引入传统污水生物处理工艺的新型处理技术,膜分离单元在取代传统二沉池功能的同时,具有进一步去除有机物和脱氮除磷的作用,是目前先进的水处理技术。MBR是以内衬增强型中空纤维膜为基础而开发的膜组器,具有膜机械强度高、产水水质稳定、运行通量大、使用寿命长等特点,是实现MBR工艺的理想核心设备!因此,膜生物反应器(MBR)I艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能!
实际运行中观察初期稳定时的膜间压差到增高到30kPa时所经历的时间.使药液清洗常规化,这能有效延长膜的寿命。离线恢复性化学清洗6—12月一次(根据水质);恢复清洗时,待清洗的膜组件停止抽吸,清洗过程既可以在分体式的膜池或膜箱中进行,也可以将膜组件吊出,在药洗池中进行;化学清洗之后,充分用水冲洗后再投入使用。使用多种药剂进行清洗时,药剂与药剂的更换之间需要用清水冲洗.次氯酸钠+氢氧化钠次氯酸钠1000ppm、碱0.
5%柠檬酸/酸0.5%浸泡时间2—8h重庆市沃利克环保设备有限公司是一家专业从事环保设备生产及环境保护治理工程的企业,公司座落于聂帅故里江津区双福工业园B区,距成渝高速公路走马入口2公里,距重庆主城中心21公里,重庆绕城高速公路、津马高等级公路、九江大道在园区内交汇,交通极为便利!公司专注于市政污水处理、自来水厂、工厂污染治理、化工、石油、造纸、煤矿、印染、制药等行业,并能承接大型工程项目环保设备的设计、制造、安装、调试、维护等一体化服务.
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3NTU,SDI<4,达到直接进反渗透工艺的要求;使用橘星MBR膜,可以代替"二沉池+混凝沉淀+砂滤+外置式超滤”工艺,简化污水深处理的工艺流程!膜元件的维护性化学清洗在线化学清洗当膜表面被胶体状或溶解性微生物代谢产物吸附,无法通过物理方式去除并导致跨膜压差TMP上升,这时需要进行维护性化学清洗!药剂种类:次氯酸钠,有效氯浓度100~500ppm;0.1-0!2%的酸、柠檬酸、草酸;维护性化学清洗时间:5~10min;清洗频率:跨膜压差TMP增加量超过30kPa或每运行1~12周;清洗周期值根据过膜水质可调。
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公司主要产品有:拦污输送系列:机械格栅、内进流网板格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机、旋流沉砂除砂机、砂水分离器.水处理系列:滗水器、气浮机、AO工艺/mbr膜一体化污水处理设备、一体化预制泵站、纤维转盘过滤器、闸门、消毒/加药装置。污泥浓缩系列:刮吸泥机、板框/带式压滤机、叠螺式污泥脱水机、浓缩机、污泥料仓!潜水曝气系列:罗茨鼓风机(隔音罩)、射流曝气机、离心曝气机、膜式/管式曝气管、滤板滤头、网格、生物填料、养殖增氧成套设备。
0MPao这种特殊的复合结构,解决了中空纤维膜丝的延展形変、断丝及功能层破损问题,保证产水水质的长期稳定.亲水化改性的PVDF材质和大孔隙率的膜结构赋予了膜丝极强的透水能力,孔隙率大于等于60%,纯水通量可达300L/nfh-0!02MPa(TMP)以上,常规MBR工程设计通量可达10~40L/mh-0!03MPa(TMP)!该设计通量高于进口同类产品,是国产一般MBR膜设计通量的2倍左右!MBR膜的过滤精度不低于MBR产水浊度<0!
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膜组件上的膜丝等长,交叉缠绕少,利于气水混合擦洗,在同等气水比条件下提高滤膜的抗表面污染的能力;集水壳的自锁结构设计及多重封胶工艺,确保组件经久耐用。贯通大孔径的透水流道及膜内壁的无皮层结构,大幅减少了污染物在膜丝内的截驻,提高了持久耐污染能力,膜产品的正常使用寿命可达5年以上(5年膜通量减少<20%);膜系统在环境温度变化的情况下能长期稳定运行!为防止进水中的某些对膜产生污堵的物质污染膜组件,MBR系统进水应满足:原水不要含有过多的油脂,N-HEX值(正已烷提取物)不能超过50mg/L;有矿物质油存在时,N-HEX值应降到3mg/L以下后方可使用膜组件。
中水回用设备MBR膜生物反应器的运行方法有:1、清水运行(1)检查和设置清水运行前,请先进行以下检查准备工作。(a)请再次确认空气管、污水管的正确连接。(b)确认膜元件箱体在曝气箱上已固定好。(c)确认膜组件放置的反应池内已清洗完毕。打开保护盖。泥土和灰尘可能会对损坏膜组件。(d)将清水放入池内之前,打开空气排放阀,排出膜元件中的空气。(e)将清水(自来水或过滤水)放至运行水位。(f)放水完毕后,将空气排放阀关闭。(2)清水运行请按以下要领进行清水运行。(a)曝气鼓风机启动后,请确认曝气量和曝气的均匀性。*清水运行时可能会有泡沫产生。这种现象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的亲水性物质导致的。可以不管这一现象而继续运行。(b)一台鼓风机对多台膜组件送风时,应供给保证各个膜组件的空气量相同。如果有严重的不同,请检查管道构造(接口管粗细等)和各送气管情况,使送气量达到一致。(c)清水调试时,请检查控制设备的性能。(d)清水调试时,请测定设计过滤水量(通常时及zuida、*小流量时)下的膜间压差、水温,并进行记录保管。(e)清水调试时,性能测试结束后,请马上停止过滤和曝气。