加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好!清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰!该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、调节方便、运行可靠.常压固定床煤气发生炉，一般以块状烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气！煤气炉内燃料层的分区1－干燥层2－干馏层3－还原层4－氧化层5－灰渣层。双段式煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气和下段煤气.

　　因此，不会有热损失！在还原层，其温度低于1200℃时，还会出现下面的快速反应：CO2+C=2COH2O+C=CO+H2当煤气通过还原带时，可燃气体含量迅速上升，而CO2和水蒸气含量下降！通过还原带后，一些煤气被抽出，流经底部旋风除尘器和强制风冷器，这股煤气称为“底部煤气”，其温度约为400℃左右.在干馏层，喂入发生炉的燃料，依次干燥、预热和碳化，生成的蒸气、焦油雾和煤气一块从顶部离开发生炉，这一部分煤气称为“顶部煤气”，其温度保持120℃左右！

煤气发生炉操作规程

　　被冷却净化后的煤气经加压及加压，通过煤气管道输送使用！煤制气是以煤或焦炭等含碳的物质为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术，生成气体的主要成分是一氧化碳、氢气、氮气、二氧化碳，可燃组份为一氧化碳和氢气，由于含有大量的惰性组份氮气，因此煤气热值不高，低热值为6MJ/Nm3左右！煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种，可根据产品的性质选择不同的燃料气，加热对燃料洁净度没有要求的制品，可采用热煤气；加热对燃料洁净度有要求的制品，可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气，冷煤气的含尘量及其有害成分（如H2S）很低，不会污染制品，因而可以采用明焰烧成！

　　煤气发生炉设备介绍：煤气发生炉又称煤气发生器，是一种新型环保燃烧设备，主要为烘干机设备提供热源！煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、HCH4等）的生产设备！工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂！煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油!下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。

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　　传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制，经常有温度想升升不起来，想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品，如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度，非常简便，对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果!煤气发生炉设备详情：很多人第一次听说煤气发生炉都会有一种很茫然的感觉，那么它的用途是什么呢?其实很多用煤气发生炉的客户都知道煤气发生炉煤气是由煤气化而得的一种燃料气，但是煤气发生炉煤气主要的用途是工业燃料!