根据工艺卡确认下料直径，下料尺寸公差标准为±5，标记中心后画线下料.[1]下料完成后将产品的指令号，单位号，形状，材质，炉批号，用油漆笔移植在同张板表面，如果有半圆，在半圆上也要移植同样内容，最后由检验员确认。根据工艺卡要求将在圆片压外的一面打上钢印，钢印内容为炉批号和材料牌号，如有特别指示按照要求打钢印，并将钢印内容拓印，以便复查，操作者要在拓印纸上签名。[3]圆片在切割时，如圆片有一定的熔渣和飞溅物，一定要打磨干净，否则在以后圆片搬运过程中相互摩擦容易给钢板表面带来划伤。

　　d、去除余高的焊缝PT检查不得有任何缺陷显示。e、如有缺陷①碳钢，低合金钢返修程序：砂轮或碳弧气刨打磨清理→PT检查→砂轮机打磨出焊接坡口→焊接→PT检查，不锈钢返修程序：砂轮或碳弧气刨打磨清理→PT检查（δn≥2mm时需要）→砂轮机打磨出焊接坡口→焊接→PT检查！[4]（12）焊接内部返修，返修程序：缺陷定位→缺陷去除→PT检查→焊接→去除焊缝余高→PT检查![5]（13）参照RT底片，RT人员与焊工一同在焊缝上确定缺陷位置，将含下列要求时采用UT确定缺陷位置，一次返修δn≥30mm时采用UT确定缺陷位置，三次返修δn≥20mm采用UT确定缺陷部位，UT定位后由RT班标出缺陷位置和深度（标定侧须为缺陷深度≤1/2侧）!

　　圆片四周有缺口时，如果缺口深5mm以上，则以缺口为中心向两端30mm的范围打磨去除，一定要打磨光滑，缺口在5mm以上且坡口可以去除时，应提交焊接班补焊后打磨，如果坡口无法去除缺口，需要和客户进行联系，商量后解决。(10)将切割好的圆片表面异物清除后，要按圆片（半圆片）单件号顺序堆放整齐，随工艺卡一起流转到下道工序，由下道工序检验员或班长确认.封头有什么要求？我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难！

　　封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体!根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头.在焊接上分为对焊封头，承插焊封头！用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等！材质有碳钢（A20#、Q23Q345B、16Mn等）、不锈钢（3032304L、31316L等）、合金钢（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、铝、钛、铜、镍及镍合金等!

哈尔滨椭圆复合材质封头哪家专业

　　焊剂碳钢常用的是HJ431，不锈钢常用的是HJ260,！由于焊丝焊剂易受潮，平时将焊丝焊剂储存在红外线电子烘干机内，焊剂HJ431以及HJ260的烘干温度为250-300℃!焊丝J422以及J350的烘干温度分别为150℃和300℃焊接工序是完全按照《焊接工艺》执行的，板材的厚度决定了焊接时需要单面焊或者双面焊，在焊接结束后要对焊缝进行RT探伤（X射线）判断有没有气孔，裂纹等缺陷，如发现以上缺陷，要进行返修，直至拍片过关.

　　[2]并且要符合新容规(固定式压力容器安全技术监察规程)中规定的用于压力容器的材料P≤0！03%，S≤0!02%[3]下料作业标准根据工艺卡对照实物，确认工艺流转卡（包括公务下达的排料图）的要求，材料规格确认是否与实物一致!确认板材厚度，材质，以及表面质量是否符合要求。材料入库检查时，每张钢板应该配有相应的材料书，这是钢板的检验数据，是钢板合格使用有确实的依据！根据工艺流转卡（或排料图）选择需要的材料!