(2)采用PTA等离子粉末堆焊工艺,堆焊电流135-175A在过渡区容易形成较多的碳化物网络,加大了对应力的敏感性
3.堆焊工艺过程
(1)焊前准备:首先,要根据冲模使用的尺寸要求,对基体进行粗加工,一般内、外圆要留出3m的余量:厚度方向留出2mm的变形量回火后堆焊层硬度为54~58HRC
然后进行淬火和回火处理,其规范为:第一次预热到860~870度,升温到1240~1260度,保温时间按有效厚度9-11h/mm计算,保温后风冷到900度左右淬入植物油中
(3)半精加工:将堆焊后的合金部分进行粗磨,检查堆焊金属无气孔、裂纹或夹渣等缺陷
堆焊复合耐磨钢管_耐磨堆焊相关-湖南智者新材料科技有限公司
(4)焊后热处理规范:冲模的性能主要取决于焊后的热处理防止方法是采用碳含量低、塑性较好的材料作为模体;堆焊件断面形状设计要合理;焊后放在热砂中缓冷或及时回火处理但是碳含量过低,过渡区的耐磨性和硬度差,则堆焊的合金厚度就要增加
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2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,湖南智者新材料科技有限公司,智者新材料科技,风机叶片,推料机底板,堆焊耐磨药芯焊丝,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,我们推荐堆焊耐磨药芯焊丝,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,推荐使用材质为NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨钢板。
3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
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