(2)堆焊过程:按照前述规范参数进行PTA等离子粉末堆焊
(2)节省合金等贵重材料,模具的基体可以重复使用当刃口堆焊合金磨损后,可经退火将合金层车掉,重新进行修补堆焊,从而降低了成本
(4)裂纹由于模体为高碳钢,高温耐磨堆焊焊条,碳含量较高,塑性较差防止方法:要预热好焊粉;堆焊前模体应充分预热;选择适当的堆焊工艺规范
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然后进行淬火和回火处理,其规范为:第一次预热到860~870度,升温到1240~1260度,保温时间按有效厚度9-11h/mm计算,保温后风冷到900度左右淬入植物油中如有夹渣时,及时补焊
结晶时碳的化合物容易形成网络,从而降低了塑性,增加了合金对冷却速度的敏感性
4.缺陷及防止方法
(1)表面成分不均、硬度不一致这种缺陷一般是由焊粉或工件预热不充分或堆焊规范选择不当所造成的尤其是存在气孔或夹渣的地方,应力容易集中,也极容易产生裂纹
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如何判断堆焊耐磨衬板的外观质量和内在质量?
堆焊耐磨钢板的外观质量主要从以下几个方面判断:a)平整度:钢板的四角要同时平整着地。b)焊接裂纹:衬板的焊接裂纹要间隔均匀,我们推荐高温耐磨堆焊焊条,裂纹细小,拓展不宽。c)堆焊层尺寸:衬板的堆焊层尺寸要高低平整,没有明显的凸凹不平。焊接缺陷要保证在合理的范围之内。d)表面喷漆:衬板的表面喷漆薄厚要均匀,打腻子要均匀平整。e)四周割边:衬板四周割边要呈直线性,没有毛边;大型等离子切割机成型好。堆焊耐磨衬板的内在质量从以下几个方面来判断a)耐磨层厚度:打磨后测量,湖南智者新材料科技有限公司,智者新材料科技,堆焊层要明显,取多点测量求平均值。b)钢板总厚度:控制在允许范围内±0.5mm。c)硬度:在要求范围内,HRC55-62d)成分:如果可能去进行测量,高品质高温耐磨堆焊焊条,检验合金成分的含量。e)金相:如果可能的话,一定要去做金相分析。
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