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镁合金挤压型材在生活中的应用及其广泛,大到汽车小到手表的配件都可以用到镁合金挤压型材,可以说极大的方便了我们的生活。但是我们都知道镁合金挤压型材在正式使用之前都要经过表面处理,那么这些表面处理需要什么工艺和流程呢?感兴趣的朋友,高品质挤压型材厂家,可以跟随小编一起学习学习。镁合金挤压制品的表面处理,根据不同的使用要求,可采用氧化上色、阳极氧化、电镀等方法进行处理。实践证明,镁合金型棒,棒材的运输防护采用氧化上色方法是可行的。
氧化上色的基本工艺流程:脱脂—热水洗—冷水洗—酸洗—冷水洗—光亮蚀洗—冷水洗—热水洗—氧化上色—冷水洗—热水洗—干燥—补充处理。
预处理(包括脱脂、冷热水洗、酸洗和光亮蚀洗)工艺基本上。
1、槽液的配置与检查
按各槽子的容积计算所需的化学药品,然后加1/2容积的水,将化学药品分别加入槽中。加温开风搅拌(指化学除油槽,挤压型材厂家,氧化槽,鹤壁万德芙镁科技有限公司,万德芙镁科技,对酸洗槽,挤压型材厂家,光洗槽应在室温下开风搅拌)。均匀后,加水至所需容积,再搅拌均匀后,取样分析,经过试验氧化合格后即可进行生产。
各槽在使用期间,应定期间,应定期进行化学分析。
2、氧化膜缺陷的修补
镁合金挤压制品经氧化上色后,表面上应生成一层牢固均匀的氧化膜。当氧化膜不符合有关技术变准要求时,可按下面方法处理:
(1)将不合格的氧化膜全部洗掉,重新氧化上色。
(2)将有缺陷处的氧化膜局部脱膜,采用补色液上色。
操作方法:将要氧化的表面用汽油或工业用酒精将油污擦掉,用玻璃砂布打磨,使之露出基本金属,用压缩空气吹掉灰尘,用浸过酒精溶液的布块擦净表面,晾干,然后用缠有棉纱或棉花的玻璃棒或木棒,蘸上氧化溶液在表面反复涂擦。然后在空气中晾干。