罩式炉，是炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩移动，或炉罩不动，炉底移动的热处理炉。用于工件成批热处理加热。

传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质，氢气相对于氮气具有导热性好，密度小、动力粘度小、还原性强等优点，找烟台罩式炉公司，逐渐代替了氮氢混合气体作为保护气体。同时，烟台罩式炉公司，它对罩式炉安全控制提出了更加严格的要求。首先，保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤，严格保证各设备加工质量。其次，在退火周期开始时，对所有仪表、开关位置进行检查，使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后，进行氢气入口阀门的泄漏检测，然后进行炉台空间泄露测试，以确保炉台、内罩系统完全密封，同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后，用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束，一定氮气吹扫量，小的氮气吹扫时间：氧化含量小于1%。罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。

组成编辑它有圆形和长方形结构。台车炉由外罩及底座组成，罩壳由钢板及型钢焊接而成，内部为炉衬，加热装置（电热元件或燃气烧嘴）布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱，便于罩壳安装，根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期，内罩与炉台数量相同，济南威光节能科技有限公司,威光节能科技,加热罩一般为炉台数量的一半多1个，冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大，炉温均匀性要求高，设置强制对流风扇，进行炉气循环。控制系统现状编辑罩式炉的控制系统主要在安全控制和系统控制两个方面得到了发展。一、安全控制传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质，氢气相对于氮气具有导热性好、密度小、动力粘度小、还原性强等优点，逐渐代替了传统氮氢混合气体作为保护气体。同时，它对罩式炉安全控制提出了更加严格的要求。首先，保护罩和炉台的金属外壳全部经过x射线探伤，严格保证各设备加工质量。其次，在退火周期开始时，对所有的仪表、开关位置进行检查，使它们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后，进行氢气人口阀门的泄漏检测，然后进行炉台空间泄漏测试，以确保炉台、内罩系统完全密封；同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性试验。泄漏测试合格后，用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束：一定的氮气吹扫量；小的氮气吹扫时间；氧气含量小于1%。此外，还有安全连锁保障。当氢气过压时，控制系统自动打开出口阀降压。为了避免产生错误信号，每次吹扫前，氧探头必须对空气中氧含量进行测量并记录。当氢气压力不足或氢气中氧气含量超标时，系统自动启动紧急氮气清洗。控制系统同时还装有手动紧急清洗按钮。二、系统控制随着控制理论和计算机技术的发展，罩式炉系统控制经历了计算机监视、设定值控制、直接数字控制到目前普遍采用的集散式控制系统，现在正在向整合、全数字化解决方案发展。 [1] 煤气罩式炉主要结构编辑1 、炉台罩式炉炉台是承载工料加热及支撑炉罩的平台。炉台底面采用复合耐火材料构成。工作面采用高抗震耐磨浇注预制块，耐压大、耐冲击、使用寿命 长，更换方便。炉台侧墙由钢结构和耐火 材料组成。钢结构包括立柱、炉墙外钢板、烧嘴安装板、 砂封槽及炉台密封板等。炉子对角线炉台外侧设有一对定位导向柱。导向柱底部固结在基础上。2、炉罩炉罩由吊杆、导向环、钢结构及内衬组成。吊杆安 装在炉罩顶部，与起吊行车的吊钩配套，且具备自动吊 挂、自动脱钩功能，以方便操作。导向环设在炉罩上与导向柱对应。落罩时导向环与导向柱结合以保证炉罩准确定位，起罩时对炉罩进行保护。钢结构采用特殊的支撑梁框架结构，保证炉罩足够的刚性及整体稳定性。考虑到人型炉罩随温度变化膨胀收缩的特点，其钢结构具有伸缩功能，防止炉罩变形。炉罩衬里由纤维模块和平铺纤维毯构成，纤维模块通过锚固件穿孔焊接在炉罩钢壳上以防止脱落，且保温性能及抗 热震性能效果良好。炉罩下部四周的耐热密封刀通过螺栓固定。3、密封结构合理有效的密封结构对炉子气密性及温度均匀性相当重要。4、管路系统及安全防护设备煤气管路设有手动切断、自动切断、压力检测和流量积算、放散和排污系统等。空气管路上设有自动调节阀门、流量检测装置、压力检测装置。总管路上设自动放散阀，有利于改善风机特性曲线，使风机保持恒压， 工作在性能稳定的区域。煤气和空气每区支管配有流量检测和调节装置，实现燃气流量的控制，保证空燃比和充分燃烧。 煤气管路阀间、高点、末端等处均设有手动放散 阀。空气端头装有带护罩的安全泄爆装置，我们推荐烟台罩式炉公司，同时管路系 统具备在煤气欠压和风机故障时，自动报警并关闭气源等功能，以确保安全生产。5、燃烧系统混合煤气具有热值低且不宜稳定燃烧的特点，因此选择合理的燃烧系统是关键。燃烧器选择了适应性和稳定性较高的亚高速烧嘴，且进行合理的改进和试验，解决了混合煤气燃烧时脱火、熄火等不能稳定燃烧的问题。为实现可靠的点火、火焰检测和安全供气， 增设了特殊的点火器、火焰检测和嘴前煤气切断系统， 增加了燃烧系统的稳定性、可靠性和安全性，为炉子的稳定供热提供了保证。 [2]

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