自动焊接让焊接质量得到更好保证，现在只要是在进入到相关的企业之中进行了解的时候，或许众多的人们就会发现，在企业之中进行焊接，也是成为了必须的工序，只有在完成了焊接之后，才可以去保证了产品的焊接，从而能够直接的去保证了产品的生产，因此现在的焊接技术还是比较受人们关注的。那因为对于焊接的质量要求比较高，在焊接的技术上的要求也是很高的，所以说，现在也开始有了自动焊接设备的出现，可以直接的去进行自动化的焊接!

      2、设备焊接拼板宽度为300~650mm，焊接长度短为3000mm，长不限，设备焊接速2m~4m/min!3、1500W激光器，含水箱控制，设备配有高速激光WOBBLE焊接头!激光焊接具有其独特的优点：(1)能量密度高，热输入量小，焊接变形小，能得到窄的熔化区和热影响区以及熔深大的焊缝。(2)冷却速度快，焊缝组织微细，故焊接接头性能良好.(3)焊接能量可控制强，可靠性高，针对不同的要求有较高的适应性!

      只要是在进行了解的时候，就会发现，这样的焊接，是可以自动化的控制，不仅仅是提升了焊接的技术，也是能够去保证了焊接的质量，使得很多得企业在进行焊接的时候，都可以不用去担心焊接的效率等问题.尤其是在焊接的质量方面，更是成为了很多企业为关心到的事情，那如今的自动焊接设备的出现，就可以直接的在很多的行业和领域之中得到了应用，从而可以让很多的企业，只需要通过这样的设备，就可以去完成了现在的焊接，真正的成为了如今的企业之中都会使用到的设备！

      焊接过程中能量高度集中，焊接时无需耗材，焊后韧性至少相当于母体材料；2.焊接材料种类广，不同异材能互相焊接在一起；3。在自动化下能实现高速焊接，亦可以数位或电脑控制，实现精密加工；4。专业的上下料设计定制、易于对铝板进行焊接实现自动化，完成批量生产；5！先进的排烟系统、在焊接过程中快速有效的工作腔祢烟雾排出；设备基本参数1、设备设计为双头或多头全铝整板激光焊，同时双头多道焊缝分步焊接及多道焊缝同时实现焊接.

      自动激光焊接机的自动送丝系统技术领域，本领域涉及一种激光焊接机的送丝系统，尤其涉及一种用于各种激光焊接机的自动送丝系统.激光焊接是一种新型焊接加工方式，利用高能量的激光脉冲对加工材料的微小区域内进行局部加热，强大的激光辐射能量所产生的热量将焊接位置处的材料熔化，材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的!目前的激光焊接主要是用于针对薄壁材料或精密零件的焊接，可用于各种对接焊、密封焊、点焊、叠焊等的，具有焊缝宽度小，焊缝深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度块，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理的优点，焊缝质量高，不会产生气孔，而且激光的聚焦光点小，因此可控制定位的精度，激光的光线照射位置便于控制，因而易实现焊接自动化，目前，在激光焊接的过程中都是通过手工来输送焊丝，因为手工输送的过程需要人的注意力高度集中，而且需要调整焊丝输送的速度和力度，要求工人掌握熟练的技能，并且需要人工输送焊丝，效率低下；因此不仅会增加人力的成本而且会影响焊接的质量和效率，这成为提高激光焊接效率和质量的一项难题.

      (4)可进行微型焊接或实现远距离传输，不需要真空装置，利于大批量自动化生产！设备验收方式：1、在设备使用现场进行验收;2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;3、由供方派人进行设备安装、调试;4、设备各项功能演示;5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;6、测试有关技术指标;7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。

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