我国生产的金属硅（硅含量主要是98！5%），原来主要是冶金用硅，化学用金属硅（硅含量主要是99.85%）的生产主要是从90年代中期以来有所发展，我国化学用硅的产量和出口量增长较快。1999年-2001年我国对日本出口的化学用硅已分别达到2.2万吨、3万吨、4万吨，2001年我国对日本出口的化学用硅已占日本化学用硅进口量的40%以上。中国已开始加入化学用硅生产和供应国的行列，生产化学用硅的企业不断增加！

      97硅又称等外硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂!97硅是由硅石和兰炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含Si量99.99％的也包含在97硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等！硅是半金属之一,旧称“矽”。熔点为1420℃，密度为2。34克每立方厘米！质硬而脆!在常温下不溶于酸，易溶于碱.金属硅的性质与锗、铅、锡相近，具有半导体性质！硅在地壳中资源极为丰富，仅次于氧，占地壳总重的四分之一还多，以二氧化硅或硅酸盐形式存在!

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      较纯的硅矿物是石英或硅石!硅有两种同素异形体：一种为暗棕色无定形粉末，性质活泼，在空气中能燃烧；另一种为性质稳定的晶体（晶态硅）！一般硅石和石英用于玻璃和其它建材，石英用于制作合金、金属和单晶!金属硅冶炼属于高耗能生产，我国的金属硅生产已由来已久，随着国家能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为初级的产品和工艺，很多国内新兴的能源企业建设了金属硅，多晶硅，单晶硅，太阳能电池等一系列的循环产业链条，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用！

      熔炼采用一定时间的焖烧和定期集中加料的操作方法进行！正常情况下炉料难以自动下沉，一般需强制沉料.炉况容易波动，较难控制！因此，在生产中必须正确判断，及时处理！每4小时出一次炉，进行精练浇铸，破碎挑渣整理入库。化学用硅生产原料在化学用硅生产上，原料是实现良好作业的先决条件!用石英的岩石作生产化学金属硅的原料，低灰分的含碳材料作还原剂！电炉法生产化学用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦为主，有无烟煤或木炭，也可以掺用一部分，以增加炉料比电阻!

      化学用硅生产中，烟煤完全可以取代木炭，如湖南株洲精洗烟煤，固定炭达77。19%，挥发分为19.4%，灰分含量3!41%，Fe2O3含量0.22%，Al2O3含量0!99%，CaO含量0！17%！经生产实践，采用此种烟煤冶炼化学用硅是可行的！生产化学用硅用的木块和木片是用截材机和木片削片机加工的！炉料中碳质还原剂主要以石油焦和烟煤为主，木块和木片的用量要视炉况来决定!生产中不用木质，反而产品质量还更稳定。

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