矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉!它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料!主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。矿热炉变压器的负载连续、平稳,阻抗电压低,调压级数较多,级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种!一般前几级恒容量输出,后几级恒电流输出!矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉.它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料!主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料!
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底电极被熔化了就不能用了,这时候就需要重新更换底电极并重新修砌炉衬耐火材料!如果是小试验炉,更换一次倒也没什么影响。如果是工业生产的大炉,更换一次炉底的时间至少15天,造成的损失将会非常大!为了解决这个问题,我们潜心研发双电极设备。解决了炉底电极熔化问题.但由于正负电极下部温度不一样,时间长了会出现一边原料已熔化,另一边原料没有熔化的情况!为此,我们研究出了正负极转换系统,每隔一段时间转换一次电极极性,使熔化温度均匀.
我们的设备功率因数至少0.95,听起来比0.9高了一点,但技术含量不一样!就像汽车发动机的热效率,在其他品牌的发动机热效率只有0.35~0!37的时候,丰田发动机就能达到0。4,这需要投入大量时间和经费去研究,这就是技术的差距。而我们的设备大的优点在于高度自由的操作.我们的设备可以任意改变弧长,既可以实现明弧,也可以实现埋弧.在不改变弧长的情况下,可以任意调节电流大小!因此,我们的设备可以熔炼你能找到的任何物料!
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但是由于成本较高,同时由于工作环境恶劣,因此寿命受到很大的影响,同时短网低压端无功补偿也带来了谐波增加,因此又必须采取措施来抑制3~7次谐波,从而使投入加大,投资回收周期加长,同时后续维护费用高,综合效益不佳!一般仅适用于新建炉子1!矿热炉向高功率、大型化方向发展,为了提高热效率,提高生产率和满足功率集中冶炼的工艺要求;2!采用低频(0。3-3Hz)冶炼,可节省和提高产品质量。3。设置有排烟除尘及能源回收装置!
根据矿热炉的结构特点以及工作特点,矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的,而短网是一个大电流工作的系统,大电流可以达到上万安培,因此短网的性能决定了矿热炉的性能,正是由于这个原因,因此矿热炉的自然功率因数很难达到0!85以上,绝大多数的炉子的自然功率因数都在0.7~0。8之间,较低的功率因数不仅使变压器的效率下降,消耗大量的无用功,且被电力部门加收额外的电力罚款,同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺,导致三相间的电力不平衡加大,高不平衡度可以达到20%以上,这导致冶炼效率的低下,电费增高,因此提高短网的功率因数,降低电网不平衡就成了降低能耗,提高冶炼效率的有效手段!
其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极!电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料的,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属,陆续加料,间歇式出铁渣,连续作业的一种工业电炉。矿热炉变压器的负载连续、平稳,阻抗电压低,调压级数较多,级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种!一般前几级恒容量输出,后几级恒电流输出矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉!主要由炉壳,炉盖、炉衬、短网,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成.
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在-48V通讯电源两线制系统中,把正极接地,地线和负极输出电能。
求发动[生气]