因此，定期清除炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要！在清除炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起清除也会提高淬火油的质量6．对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的快捷的方法是加入复合剂!加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火油强有力的手段，而且费用低.7．解决好环保问题在淬火过程中，淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害！

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　　高粘度的油中水常呈悬浮的状态!对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水！在运输和储存过程中，油中可能混入一些水.水在油中的溶解度很小，通常不超过0！04%（体积），而乳化剂的作用是非常强大！把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去！油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入。5．清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏！

　　淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。淬火油分为通用淬火油，和专用淬火油.通用淬火油分为NH真空，NH超速光亮，NH等温，NH快速光亮淬火油.专用淬火油包含着轴承，紧固件，曲轴，手动工具等淬火油！采用进口二次加氢石蜡基润滑油为基础油，添加进口催冷剂、高温抗氧化剂、光亮剂等添加剂，经真空脱气脉冲调和制成。该淬火油芳烃含量低，饱和烃含量高，具有较低的饱和蒸汽压；该淬火油经二次加氢深度精制，非理想组分含量低，粘度指数高，具有良好的热安定性和氧化安定性；该淬火油馏分窄，易挥发的轻组分少、具有较高的开口闪点，挥发低!

　　低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系!在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗.水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%.其他特性除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮！

　　本产品可用于碳素钢、低中合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、冷热模具钢、高速钢制工件的真空加热整体淬火。本产品的正常使用温度请控制在开口闪点以下60℃！淬火油使用温度低，流动性差，影响工件淬火硬度的均匀性；淬火油使用温度高，易促使油品氧化积胶。淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质!淬火油分为通用淬火油，和专用淬火油！通用淬火油分为NH真空，NH超速光亮，NH等温，NH快速光亮淬火油!专用淬火油包含着轴承，紧固件，曲轴，手动工具等淬火油。