此外，随着钢桥的推广，钢板加工边际成本将会降低，钢板加工单价每减少1000元，钢桥造价可降低200元/平方米.因此，考虑到未来发展，从全寿命周期来看，钢桥与混凝土桥梁成本相差不大.环保方面，混凝土组分和生产工序较钢材复杂。能耗方面，混凝土结构为214万千焦/平方米，而钢结构为196万千焦/平方米。可见，混凝土结构的单位能耗和排放都要高于钢结构!综上所述，钢结构桥梁结构性能优异，且具有显著的环保优势.

　　桥梁跨度非常大、荷载非常重，采用别的材料来建桥将遇到困难时，一般采用钢桥！钢材可加工性能好，可用于复杂桥型和景观桥!2）钢桥的构件适合用工业化方法来制造，便于运输，便于无支架施工，工地的安装速度也快!因此，钢桥的施工期限较短!3）韧性、延性好，可提高抗震性能.4）钢桥在受到破坏后，易于修复和更换！5）旧桥可回收，资源可再利用，有利于环保.2、缺点钢材的主要缺点是易于腐蚀，需要经常检查和按期油漆.铁路钢桥行车时噪声与振动均比较大!

　　因此，钢结构桥梁的服役寿命易于保障！成本方面，混凝土桥梁原材料价格低廉，且能就地取材，加之其施工技术成熟、人工成本低。因此，混凝土桥梁的建设成本较钢结构桥梁低!测算表明，60米以下中小跨径混凝土桥梁造价，较钢结构桥梁低490元/平方米至640元/平方米，但随跨径增大价差逐步缩小!从养护成本看，钢桥比混凝土桥梁全寿命养护费用低200元/平方米左右.应当指出的是，得益于近年来钢材价格走低的原因，钢结构方案与混凝土方案价差有缩小趋势.

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　　在第二次世界大战中，曾被大量用于欧洲及远东战场，抢修桥梁或架设临时便桥.战后，贝雷桥经过改进转为民用。美国的改进型定名为阿克罗格构式桥.中国公路部门采用16Mn钢材设计并定名为装配式公路钢桥，一套器材可架设9、12、15……60、63米跨径的单行道桥梁，通过汽车10级、汽车15级、汽车20级、履带50、挂车80的荷载!这种桥梁构件也大量用作施工支架或塔架!2、钢桥是用制造材质来进行定义的，贝雷桥的主要特点是模块化，而钢桥的范围更广了，从字面理解，基本可以说是主体是钢结构的桥梁都可以称为钢桥!

　　虽然初期建设成本较高，但全寿命周期成本与混凝土桥梁相差不大!正因如此，发达国家近年来新建桥梁中，钢桥占优势，当然这也和发达国家土地、人工及砂石利用价格较高有关.严格来说，钢桥≠贝雷桥，钢桥包含贝雷桥，只有装配式钢桥=贝雷桥.1、贝雷桥相对是一个比较专业的概念，有明确的定义：贝雷桥，英文BaileyBridge，1938年英国工程师唐纳德·西·贝雷发明。这种桥以高强钢材制成轻便的标准化桁架单元构件及横梁、纵梁、桥面板、桥座及连接件等组成，用专用的安装设备可就地迅速拼装成适用于各种跨径、荷载的桁架梁桥！

　　钢桥是一种钢材建造的桥梁，一般用钢板、型钢等加工制作而成，加工工序多，工艺复杂，要求较高的技术和工厂专业化生产!为了便于控制和保证钢桥的质量，钢桥一般采用工厂焊接构件，工地现场拼装（高强螺栓连接或工地焊接）!钢结构设计要与架设方案统筹考虑，应以经济合理、便于加工、方便运输安装和检查维护为准!钢桥主要优缺点1、优点1）高强匀质材料：钢材是一种抗拉、抗压、抗剪强度高的匀质材料，承受拉、压、弯、剪均可，并且与混凝土等材料相比自重小（通常用重量强度比来表示两种材料在结构意义上的相对轻重），所以钢桥具有很大的跨越能力!

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　　5、连接钢桥构件一般由钢板和型钢等焊接而成，用高强螺栓(high-strengthbolt)或工地焊接拼装。钢桥与钢筋混凝土桥的对比结构方面，混凝土结构自重大，结构效率低，当跨度增加时，抵抗自身重量所需材料倍增，导致下部结构工程量增加。而钢结构自重小，材料效率高，可凭借较小的自重抵抗较大的外部作用.实际工程中，混凝土结构现场工序较多，质量难以控制，且其耐久性影响因素复杂、性能退化机理不明确.钢结构具有材质均匀、比强度高、工厂化程度高、质量易控制的特点，且其安全储备高、耐久性影响因素和退化机理简单.