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硅铁就是铁和硅组成的铁合金!硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金.由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的!同时,硅铁还可作为合金元素加入剂,广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂.铁和硅组成的铁合金(以硅石、钢、焦碳为原料,经过1500-1800度高温还原的硅熔于铁液中,形成硅铁合金).
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2吨左右的硅铁,对金属镁生产起着很大的作用!(4)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉,在选矿工业中可作为悬浮相!在焊条制造业中可作为焊条的涂料!高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品!它们共消耗约90%以上的硅铁。例如:在中国90%以上的硅铁使用都用在了钢铁铸造过程中,尤其是粗钢的冶炼过程中。在钢铁技术比较发达的国家,例如美国和日本,其硅铁用途中钢铁和铸造所占的比例有所下降,但仍然保持在80%左右!
在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁!硅铁:用做脱氧剂或合金元素添加剂,硅含量在8!0%—95。0%范围内的铁和硅的合金!硅铁按含硅量有45%、65%、75%和90%等品种,硅铁按其所含Si及其杂质分为21个牌号!硅铁的应用(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的后期必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧!
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80%,弹簧钢中含硅0!40%~2!80%,不锈耐酸钢中含硅3。40%~4!00%,耐热钢中含硅1!00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等!
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在钢中添加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性,因而在冶炼结构钢(含硅0。40-1!75%)、工具钢(含硅0。30-1!8%)、弹簧钢(含硅0!40-2.8%)和变压器用硅钢(含硅2.81-4!8%)时,也把硅铁作为合金剂使用.此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下燃烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率!(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料,它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力,特别是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能!
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对硅铝铁合金生产,按原料处理方式分,有矿石还原剂经配料直接入炉和先经造团处理然后入炉两种。我国大多数铁合金厂,没有造团处理设备.由于进行硅铝铁合金生产的电炉,多是原来根据硅铁生产需要设计的,因而电压档次相对偏高,在改产硅铝铁合金时,由于铝矾土电阻率小,在原有的操作电压水平上,电极不易下插,炯烧不好,导致炉况不易控制。另外,我国改产硅铝铁的矿热炉一般容量都比较小,在生产高铝含量合金时,由于渣铁不易分离,需在炉外进行处理,小容量矿热炉出铁量少,使这一工序的有效实施难以进行。从资源合理利用及我国的生产设备及工艺状况出发,应生产低铝含量的合金,而作为使用厂家,则一般要录合金铝含量尽可能高些,这构成了一对矛盾