分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型!3、滑枕滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式！开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小.4、刀库刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种!5、附件头库大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及头等。6、数控系统数控系统一般采用德国SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列数控轴采用全闭环控制！

　　紧周件、连接件不应松动.b、按设备润滑图表注油润滑.c、以手动方式低速试运转主轴及各伺服轴.d、根据零件加工程序单，检在数控系统内存表中的刀补值及要点偏置位置是否有误，应调出刀具补偿值和零点偏置值，检查其是否正确。e、在用纸带输入时，要经常检在所用纸带有无损伤，光电阅读机是否正常！f、紧周零件使用T形螺栓的规格要和设备工作台的T形槽规格一致。紧周时用力应适中.禁止在设备各部位加力校正零件！g、检查是否遵守了“机床使用说明书”中规定的注意事项.

　　10．结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关！龙门加工中心操作方法（1）使用设备实行定人定机制，要求操作者凭操作证操作设备.大型设备多人操作时，必须有专人指挥!（2）操作者要熟悉所使用设备的主要技术性能、结构、保养内容和完好标准！（3）工作前的准备：a、检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关起始位置、安全制动防护装置、电力稳压系统及电气指示等，上述系统要齐企、正确、灵敏、可靠、完好。

　　不准用手触及任何运动部件！4．不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上！5．机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上.6．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离.机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤!7．刀具完成设定后，请先以DRYRUN试跑，以确定程式正确无误！8．电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。9．不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。

　　工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。龙门加工中心操作规程1．操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故!2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。3．设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击.

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　　7、精度机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(简称误差)来表示，误差越小则精度越高！龙门加工中心特点：（1）在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后，可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中.（2）一般带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工。（3）加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能。

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　　(4)接通电源后，没工作前的检查项目：按下NC装置电源启动键“ON”，在CRT显示器上会出现机床的初始位置坐标!检查安装在机床上部的总压力表，若表头读数为“4MPa”，说明系统压力正常，可以进行正式的操作.为什么选择青岛欧普特龙门加工中心？1、自有生产加工基地性能有保障自主开发的同时吸取日本德国的先进经验，集机身设计、主体零件铸造及加工、整机组装、罩钣金设计及生产、整机配电、调试、产品销售及售后服务于一体.