10.结束工作离开机器前,应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关.龙门加工中心操作方法(1)使用设备实行定人定机制,要求操作者凭操作证操作设备.大型设备多人操作时,必须有专人指挥.(2)操作者要熟悉所使用设备的主要技术性能、结构、保养内容和完好标准。(3)工作前的准备:a、检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关起始位置、安全制动防护装置、电力稳压系统及电气指示等,上述系统要齐企、正确、灵敏、可靠、完好。
紧周件、连接件不应松动!b、按设备润滑图表注油润滑!c、以手动方式低速试运转主轴及各伺服轴。d、根据零件加工程序单,检在数控系统内存表中的刀补值及要点偏置位置是否有误,应调出刀具补偿值和零点偏置值,检查其是否正确!e、在用纸带输入时,要经常检在所用纸带有无损伤,光电阅读机是否正常!f、紧周零件使用T形螺栓的规格要和设备工作台的T形槽规格一致.紧周时用力应适中.禁止在设备各部位加力校正零件!g、检查是否遵守了“机床使用说明书”中规定的注意事项!
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分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型!3、滑枕滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式.开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上滑枕的截面积大;闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内,滑枕的截面积小!4、刀库刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种!5、附件头库大型复杂零件的加工通常需要很多附件头!附件头根据工件的加工要求进行特殊设计,一般分为直角头、加长头、特殊角度头及头等。6、数控系统数控系统一般采用德国SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列数控轴采用全闭环控制.
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框架,由双立柱和顶梁构成,中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件!有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定,龙门架移动),天车式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样.龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。
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工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件,铸件内腔系蜂巢式复合排列结构,设计先进,均经时效及二次回火处理,消除残留内应力使材质稳定,确保工件加工精度的稳定及机床寿命!龙门加工中心操作规程1.操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性!保证紧急停止开关在紧急状况发生时,能快速有效的发挥作用,避免发生伤害事故!2.按规定穿戴好劳动防护用品,严禁戴手套操作.3.设备工作时,切勿以潮湿的手接触电子开关,以免受电击!
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不准用手触及任何运动部件!4.不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上.5.机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固,不得将其放置在移动件上.6.上下工件时,应先停止机器运转,并注意工件与刀具间保持适当距离!机器运转中,请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤!7.刀具完成设定后,请先以DRYRUN试跑,以确定程式正确无误!8.电源断电或紧急停止后在关机时,应使三轴恢复机械原位。9.不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件!
(4)接通电源后,没工作前的检查项目:按下NC装置电源启动键“ON”,在CRT显示器上会出现机床的初始位置坐标。检查安装在机床上部的总压力表,若表头读数为“4MPa”,说明系统压力正常,可以进行正式的操作!为什么选择青岛欧普特龙门加工中心?1、自有生产加工基地性能有保障自主开发的同时吸取日本德国的先进经验,集机身设计、主体零件铸造及加工、整机组装、罩钣金设计及生产、整机配电、调试、产品销售及售后服务于一体。
⑴ 工艺范围宽,能加工复杂曲面与数控铣床一样,加工中心也能实现多坐标轴联动而容易实现许多普通机床难以完成或无法加工的空间曲线、曲面的加工,大大增加了机床的工艺范围。⑵ 具有高度柔性,便于研制、开发新产品所谓柔性即“灵活”、“可变”,是相对“刚性”而言的。过去,许多企业采用组合机床、专用机床进行*、自动化生产,但这些组合机床、专用机床是专门针对某种零件的某道工序而设计的,适用于产品稳定的大批量生产,无法适应多品种、小批量生产。现在,即便是大批量生产的产品,品种多年一成不变的历史也已一去不复返,一旦品种发生变化,这些组合机床、专用机床基本就无法继续使用,组合机床、专用机床的应用越来越少,正在被数控设备所取代。一般的机械仿形加工机床能加工一些较复杂的零件,但产品变型后,必须重新设计和制造凸轮、靠模、样板或钻惶模等,生产准备周期较长。