12、型材弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温温度超过60度时不准工作.不得超载使用，严禁超过被动辊滑块的行程.13、当设备发现严重漏油或其它异常（如动作不可靠、噪声大、振动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。14、若要拆卸油管或阀进，必须先将电源切断停机卸荷后进行!经常检查高压管，若发现渗漏应及时排除，禁止带高压拧管接头及螺母!使用时，应避免打折和出现急弯.15、作业完毕，应使油缸活塞杆全部收回，然后断开开关，切断电源。

　　一、设备名称及型号YYMF10大型液压法兰冷弯机二、YYMF10型液压法兰冷弯机结构概述详细结构示意见附图一机外型尺寸：（长×宽×高）：3600mm×2400mm×1780mm动力电源：380V/50Hz三相四线制输出转速：1-6r/min液压泵电动机功率：37KW油箱容积：760升液压马达额定压力16Mpa油缸压力25MpaYYMF10大型液压冷弯机是任意式三辊型材卷圆机，集机电液压于一体,将电能转换为动能,通过液压马达减速机等转换为所需的大转矩低转速，采用两主动辊双动力实现同向同步旋转运动,为型材行走提供双倍扭矩！

　　3。运转可靠平稳:本机采用整体结构，基础简单，移动方便，噪声低。4。本机还具有过载保护功能!耐冲击.惯性力矩小，适于频繁正反转的特点。运转无惯性，易于控制工件的成弧位置。设备的安装、使用、维护正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程！1．设备须安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面于水平位置为准.

　　设备的润滑是降低摩擦损耗，提高传动效率和寿命的有效措施.为此平常使用中要注意合理的润滑!使用前润滑位置须加油，如传动装置、齿轮部位、被动辊没体导轨、液压泵站等。传动装置润滑方式为油浴式，环境温度在0~35o时推荐用中负荷工业齿轮油L—CKC150。第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净！这是保证设备正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节！以后可每3~6个月更换一次。若环境温度较高或潮湿时适当缩短换油时间。

　　而且两主动轴之间的距离可以通过两侧油缸的进退改变,使工件更易变形成弧，被动辊通过液压缸前进、后退实现位移,为卷制型材提供所需的压力，位移量由数字显示系统实时显示任意摆放位置，使工件的两端直头更短，更好的降低用户成本.通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率.借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件!

　　 新乡市中原机械设备有限公司1，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：新乡市牧野区王村镇周村 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：艳辉 13663901423。

F6法兰冷弯机生产商

　　液压泵站的油箱需加注46#抗磨液压油，加油量约300升！按液压原理图连接油管，检查油路有无松动现象。按电气原理图接通电源，然后点动一下油泵电机，电机旋向应与泵规定转向要求符合，否则应将电线接头调相，调好后正式启动油泵电机，使油泵处于空负荷运转，运转正常后按工作循环负荷试车！在油箱没有注入油前切勿启动油泵电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满！工作中油箱的液面应始终保持在没空的中心线上，以防油泵吸空.

　　6、卷弯型材不能争于一次成型，应分数次往返滚压!特别是型材规格较大、强度大的材料，一定要采取少压量，分多次进给，多次滚压的方法，不然将损坏设备.加工型材规格也不应超过机具的允许范围.成型圆弧的大小与压缩率成反比，圆弧越大，压缩率越小，就容易卷制！圆弧越小，压缩率越大，卷制难度越大，往返滚压的次数也越多。操作时，先制弯曲弧模板，用之检验弯曲出来的弧度是否符合要求，以便及时纠正!7、设备在使用过程中应及时清理卷压过程中产生的残渣杂屑，以免影响设备正常工作。