污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法!污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的!

　　压滤机结构简单，滤饼含湿量低，洗涤充分，但操作不连续，劳动强度大.[1]结构组成编辑板框式过滤机是由滤板、滤框、头板、尾板、托梁和压紧装置等组成.滤板和滤框交替排列并架在一对轨道上，板框式过滤机的滤板和滤框的数目，由过滤机的生产能力及滤浆的情况决定！滤板具有棱状的表面，其边缘略为突出，滤框为一中间空廓的框架，它们多成正方形!滤板和滤框的角端均有开孔，它们装合并压紧后即构成了供滤浆和洗涤的流通孔道！滤板与滤框之间放置滤布；两块滤板、两块滤布夹一块滤框就形成了一个滤框中空的滤室；一块滤板、一块滤框相间叠合连同滤布就构成了板框式过滤机的一个过滤作业空间!

　　板框式过滤机中文名板框式过滤机外文名plateandframefilter属性压滤机的一种运行间歇式操作过程装合、过滤、洗涤、卸渣等组成结构滤板、滤框、头板、尾板、托梁等目录1释义2操作方法3结构组成4应用领域释义编辑板框式过滤机（plateandframefilter）是压滤机的一种，是应用较力广泛的过滤设备!压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成，单块板框为矩形中空框，分为洗板、非洗板及中隔框。

板框式过滤机品牌

　　板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定!泥饼含水率一般可为75%~80%![1]设计编辑板框压滤机的设计要求（1）过滤压力为0！4~0。6MPa（约为4~6kg/cm2）；（2）过滤周期不大于4h；（3）每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式；（4）压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按标准工况计）；（5）板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。

　　压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数！[1]计算选型板框压滤机的脱水面积按下式计算：[1]式中A—压滤脱水面积，m2；QS—每次脱水的污泥量（进泥量），m3；q—脱水负荷，m3/(m2·h)；t—每次脱水时间，h！根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型.至少选用2~3台，并在脱水车间布置全套设备！[1]应用领域编辑板框过滤机是一种间歇式加压过滤机!

　　在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0！2~0！4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水.国内外已开发出自动化的板框压滤机！板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4·7H2O）.当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤.