其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵!尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏.压滤机专用入料泵是专业为压滤机生产的进料、入料的配套用泵,ZJE型压滤机入料泵进料泵是一种性能特殊的压滤机入料泵,前期未来流量大、压力低;后期压榨流量小、压力高;非常适合压滤机所需的入料性能!
压滤机入料泵设计中需要注意的事项:1、进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀,便于观查和调节隔膜泵的流量和压力;2、开始脱水时,空气压力宜控制在2-3bar,当出水流量明显减少后,再提高空气压力,会获得更好的脱水效果;3、污泥的调质效果的好坏,起着决定性的作用;采用隔膜泵的缺点:1、压力无法提高,被气源压力限制,6bar就到了上限;2、噪音和管路振动,在大气量时,特别明显;3、相对于螺杆泵,膜片寿命较短,容易损坏;4、因隔膜泵流量通常不会太大,多数应用在小系统中;采用隔膜泵的优点:1、投资低,螺杆泵就需要可以调节流量装置,变频或者压力调解阀,还需要配套的压力传感器;2、工作可靠,简单,可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量;3、占地面积小,安装很容易.
正宗板框压滤机入料泵厂家
郑州脱硫泵直销_郑州污水泵、杂质泵-郑州金元冶金设备有限公司
我们推荐板框压滤机入料泵厂家
钻井泥浆泵_不锈钢泥浆泵相关-郑州金元冶金设备有限公司
压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料!压滤机入料泵采用半开式叶轮,流道宽、通过性好,在输送含有颗粒的浆料时无堵塞,颗粒也不会卡在叶轮和泵体,泵盖之间,从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果!压滤机入料泵结构简单、易维修,独特的结构设计,在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时,无需拆卸管道就能完成.压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的!
二、压滤机入料泵吸力太大有些料罐较高有些料罐较低,因为泵有一定的吸程,料罐低从而导致吸水少或没有吸水.重要的是要知道,泵的真空吸力约为5米高(0。5公斤),导致吸入了空气。三、过流部件的磨损在经过很长时间的使用后,泵的部件逐渐出现磨损,降低了扬程流量,所以出现压力低或不出水现象!四、水泵转速变低压滤机入料泵和泵轴紧固螺母的故障松动,或者泵轴变形和弯曲,导致叶轮偏移打滑!直接摩擦泵体或轴承损坏,会降低泵转速!
找板框压滤机入料泵厂家
产品规格齐全,设计合理!拥有严格的管理施工流程,完善的质量检测体系;每一道工序都要出厂检测,出厂前试运行,确保产品质量.3、应用领域广泛深得广大用户的信赖产品工作适应性强,广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域!在全国各地获得客户的高度赞誉,是多个知名品牌的长期指定供应商。压滤机入料泵启动运行压滤机入料泵在启动时要关闭出口阀门!启动电机运转正常后,逐渐打开出口阀门,并注意地电流大小,达到额定电流为止.
压滤机入料泵安装操作压滤机入料泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓,接着检验电机和泵的同轴度,用平板或锯条靠在电泵联上,进行调整,要必须保证平行同轴,而要必须保持电泵联间隙2-3mm,为以后的调试使用打好基础,否则会在以后的实验和运行中出现噪音,影响泵的工作效率,严重的会缩短泵的使用寿命!压滤机入料泵打不进泥水原因?一、压滤机入料泵进水管道和泵体内进入空气这种原因是占大多数原因的,1、在启动之前泵内没有液体,开启泵后导致叶轮空转;2、泵的进水管道与泵的进口不是水平连接,管道倾斜且泵的进口处处于高位,导致进水时有空气进入泵体,具体可查看前文提到的《常见的压滤机专用泵安装注意点》;3、泵在长期使用后,填料密封处已经磨损,导致密封性能下降,从而进入空气到泵体;4、进水管道出现破损,有空气进入!
郑州金元冶金设备有限公司,位于郑州市上街区安阳路南侧与秀山路交叉口。公司主营污水泵、杂质泵行业,如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线:13903850992一。
如何提高压滤机专用泵的效率呢?1. 要有足够的冷却水量。2. 柱塞密封压紧适度,以不漏浆为宜,且压水环与柱塞间隙均匀;行程以柱塞换向灵敏且无碰撞声响为宜。
如何提高压滤机专用泵的效率。压滤机专用泵是压滤机进行固液分离,变污水为净水必备的设备。在实际工作中,如何提高压滤机专用泵的效率是很多厂家关心的问题。技术人员给了以下建议:1. 选用适合自己生产工艺的柱塞泵的规格型号。2. 安装合适的进出浆管路,冷却水,清洗水管路。3. 配套合适的电机启动保护装置。
随着科技的发展,高分子复合材料广泛运用于泵阀行业,相比稀有金属材料,大大降低了生产费用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在发展,不会停留在现有的技术状况,相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。泵的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金。伴随着国际先进泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳...
随着科技的发展,高分子复合材料广泛运用于泵阀行业,相比稀有金属材料,大大降低了生产费用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在发展,不会停留在现有的技术状况,相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。泵的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金。伴随着国际先进泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势,并且很快在国内取得了良好的使用效果。
无泄漏耐腐蚀压滤机入料泵作为工业生产的重要设备之一,在一些对环保要求高的行业是必不可少,主要应用于以下行业中:石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。