10螺旋轴输入轴段断裂主要原因：由于螺旋输送机安装时，螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起。处理方法：改善螺旋输送机轴断裂的问题，需要调整同轴度，采用止口定位保证筒体两侧的轴承箱同心；轴头材料选用高强度材料.实际生产中，要做好日常的维护保养，根据生产需要进行设备改造维护，当工艺变化，超出设备性能范围时，继续运行会造成设备快速损坏，甚至满足不了生产工艺要求，影响正常生产.利名称：螺旋式内电解处理机的制作方法技术领域：本发明涉及用于工业废水治理范畴的废水处理装置，具体涉及一种螺旋运动床内电解处理机!

　　2）保证喂料均衡并在停机前把物料送完。3螺旋输送机机壳晃动主要原因：螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动！处理方法：重新安装找正中心线。4螺旋输送机悬挂轴承温升过高主要原因：1）位置安装不当.2）坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦！处理方法：1）调整悬挂轴承的位置。2）清理异物，试车至正常为止！5螺旋输送机机溢料主要原因：1）物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚，使来料不易通过。

　　8螺旋输送机法兰焊口扭裂主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效！处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常！试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳.9螺旋轴裂缝主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝.处理方法：1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免异物进入输送机；2）定期对润滑部位进行润滑维护；3）加强驱动装置的点检和维护；4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理异物，修整螺旋或溜槽！

　　出来的产品油质量好.味道香，出油率还高。主要是农村地区做加工用的!螺旋输送机堵料主要原因及处理方法：1）合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大.2）严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车、保证进料连续均匀！3）加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料！4）对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞！

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　　背景技术：目前在工业废水治理工艺中，内电解技术以其处理效果好，运行成本低的优点广泛应用于电镀、线路板、印染、造纸、制药等行业！目前废水物化处理方法较多，如化学法、电解法等，但一般来说处理成本较高，所以出现了用廉价的原料或废料，如铸铁、焦炭等作填料处理废水的内电解处理技术，具有操作方便，处理成本低的特点!但大部分是采用固定床，填料静止不动，处理效率低，填料易结块.也有的采用专用内电解填料，虽然较好地解决了填料的结块问题，但没有解决效率的问题，而且价格太高，不经济！

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