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安装所有的管道,一定要进行清洗油,油箱,可以在轮回中是劳动.输油管道主系统清洗.溢流阀、液压阀、油箱回路中排出的油、阀块的进料口!液压油缸块普通油清洗!不可逆效应在洗器!油、繁复的吸收分配各部门的清洁!在泵的吸油侧应安装过滤器,防止杂物进入泵内。20×平方米/秒洗油粘度有益的活动(当温度为38℃)的透平油,油箱里的油口安装80~80连接滤波器.用溶解油冲洗普通橡胶的强度,如果加热到50~80度,橡胶管、煤渣等!
20分钟~洗涤时间每天3小时或更长的时间!清洗时,要把它拍打、湍流、管子反复加速或使污垢破碎!洗后,一定会洗掉洗油,但始终有残留在油中,并回到混合在液压油中,所以不能如水、蒸汽、煤油、酒精等作为清洗剂.在清洗槽清洗,最终清洗试验!适用于要求,这时液压缸、控制阀等粘在系统的正确方向,慢慢从空载运转!液压元件的拆洗和测试液压元件在运输或储存时容易生锈的入侵物和浊度。新的液压元件内也不可能消除所有残留的污垢.
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布管应注意以下事项!在平行或垂直管道上的设备应部署到目标,注意清洁,纵横交错的管道,虽然少!平行或交叉管道之间,高于10mM的休闲!为便于拆装线咨询和安装管夹,预防输电线路湍流对方,应该留下更多的空间之间的线lOmm!管道不在圆弧处接头,接头必须平坦部!精细管沿设备应该是主体,房屋及主要配置!在安装管道时,尽可能缩短管线的要求,减少转弯次数,但要在弯管中切割高度,保证管道的膨胀变形。在一个地方生活咨询,管子的长度应该能活可以讨论安装。
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安装回油管应注意以下事项:液压油缸或溢流阀在回油管上,应向油箱下方的油面拉伸,以防飞溅引起气泡。溢流阀在回油管不能泵进口连接直接,必须通过油箱,否则,油温会迅速上升!电磁阀和回油管的泄漏是相通的,不能有背压,否则应单独在油箱内!所有管道应安装两倍!管道一旦安装完毕,通常用20%硫酸或溶液进行酸洗,用10%和苏打水,然后用温水冲洗,然后干燥、加油,并进行压力实验.安装完毕后,禁止将砂、垢、铁等污染物带入管道和阀门!
冗余设计是提高液压系统安全可靠性的有效措施之一,冗余设计方法多种多样,可分为劳动冗余和劳动冗余两大类!劳动力冗余。它指的是几个同时工作的电路(或元件),只要不是所有的电路(或元件)都有障碍,系统就不会产生障碍。非劳动冗余.当创建一个电路(或元件)时,函数和规范的其余部分(或组件)立即连接到系统继续工作.集成设计集成电路不需要或切断管路中的内聚力,减少污染,也能防止管路的感觉,以及噪声的影响,不仅使系统结构紧凑,而且可大大提高系统的可靠性.