补偿器简介[1]补偿器的功能及工作原理波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成.是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。在现代工业中用途广泛！

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金属波纹补偿器

　　2!补偿器执行标准：金属波纹管采用GB/T12777-20083!补偿器连接方式：补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种!直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）4！补偿器类型：补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种.轴向型补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等！横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等！角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等.

　　Lmax按下式计算：　　常用管道的大安装长度Lmax！应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响.　　3。2固定支座的设计计算　　　具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面，补偿器的布置应满足Ln＜Lmax的条件!驻点G1、G2的推力为零，所以，此点处不必设置固定支座，但为了防止回填土的不均匀，埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移，所以，对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座，以G1为例其轴向推力可按下式计算：　　F1=Pb2L2f-0！

　　轴向弹性力的计算公式如下：　　Fx=f*Kx*X　　FX-补偿器轴向弹性力（N），　　KX-补偿器轴向刚度（N/mm）；　　f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。　　管道除上述部位外，可设置中间固定管架.中间固定管架可不考虑压力推力的作用！　　2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器!　　3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置.　　补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的大间距可按下计算：　　LGmax-大导向间距（m）；　　E-管道材料弹性模量（N/cm2）；　　i-tp管道断面惯性矩（cm4）；　　KX-补偿器轴向刚度（N/mm），　　X0-补偿额定位移量（mm）！

　　25-1.6Mpa。三！供热管道直埋式补偿器安装要求　　（一）用途：　　直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命长的特点.　　（二）使用说明：　　直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有超强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响.直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同!　　（三）选用与安装：　　3！

　　1管道大安装长度计算　　有补偿直埋的管道应在二处高固定点，一是在直管段的端部，二是在管道的分支处!长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点，靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用！驻点是两补偿器之间管道的那个不动点，在管径相同，埋深一致时，驻点与两补偿器间的距离相等.褡补偿器（包括转角处自然补偿器）至固定点之间的距离不得超过管道的大安装长度Lmax，管道大安装长度的定义是固定点至自由端（补偿器）的长度，在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力.

　　曲管压力平衡型波纹补偿器(BXQP):1．该膨胀节由前端一组平衡波、另一端两组工作波、两端环板组件、大拉杆组成，主要吸收弯曲管路中垂直管段的轴向位移.2．DN50-DN5000，工作压力0。25-1。6MPa直管压力平衡型波纹补偿器(BXZP):1．该膨胀节由两端各一组工作波、中间一组平衡波、及内对拉筒(或外拉杆)组成，对拉筒承受传递压力推力，主要吸收管路中的轴向位移!2．DN50-DN5000，工作压力0.