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单向自增力制动器只在汽车前进时起自增力作用,使用单活塞制动轮缸;双向自增力制动器在汽车前进或倒车制动时都能起自增力作用,使用双活塞制动轮缸!自增力式制动器的增力原理是,利用可调顶杆体浮动铰接的制动蹄来代替固定的偏心销式制动蹄,利用前蹄的助势推动后蹄,使总的摩擦力矩得以增大,起到自动增力的作用。如图6所示为单向自增力制动器.制动蹄1和第二制动蹄6的上端被各自的制动蹄回位弹簧2拉拢,并以铆于腹板上端两侧的夹板3的内凹弧面支靠着支承销4!
等直径的两个制动轮缸可借油管连通,使其中油压相等!这样,在汽车前进时,两制动蹄均为领蹄;但在倒车时,两制动蹄均变为从蹄。由此可见,这种双领蹄式制动器具有单向作用,在前进时制动效能好,倒车时制动效能大大下降,且不便安装驻车制动器,故一般不用作后轮制动器;但两制动蹄片受力相同,磨损均匀,且制动蹄片作用于制动鼓的力量是平衡的,即单向作用双领蹄制动器属于平衡式制动器.如果能使单向作用双领蹄制动器的两制动蹄的支承销和促动力作用点位置互换,那么在倒车制动时就可以得到与前进制动时相同的制动效果!
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因此,单向自增力式制动器只用于中、轻型汽车的前轮,而双向自增力式制动器由于可兼作驻车制动器而广泛用于轿车后轮.(2)双领蹄式制动器(twoleadingshoebrake)在制动鼓正向旋转时,双领蹄式制动器的两制动蹄均为领蹄的制动器称为双领蹄制动器。如图4所示!图4单向双领蹄式两制动蹄各用一个单活塞式制动轮缸2促动,且两套制动蹄、制动轮缸、支承销和调整凸轮等在制动底板上的布置是中心对称的,以代替领从蹄式制动器中的轴对称布置。
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制动底板的中部装有两制动蹄托架4,以限制制动蹄的轴向位置.制动蹄上端用回位弹簧10拉靠在制动轮缸9的顶块上!制动蹄的外圆面上,用埋头螺钉铆接着摩擦衬片8!作为制动蹄促动装置的制动轮缸也用螺钉固装在制动底板上。制动鼓固装在车轮轮毂的凸缘上,随车轮一起转动!图3领从蹄式领从蹄式制动器制动效能比较稳定,结构简单可靠,便于安装,广泛用作货车的前、后轮制动器和轿车的后轮制动器。(3)自增力式制动器(servobrake)自增力式制动器可分为单向自增力式(uni-servobrake)和双向自增力式(duo-servobrake)两种,在结构上只是制动轮缸中的活塞数目不同而已!
按制动蹄受力轮缸式制动器按制动蹄的受力情况不同,可分为领从蹄式、双领蹄式(单向作用、双向作用)、双从蹄式、自增力式(单向作用、双向作用)等类型,如图2所示!图2按制动蹄受力(1)领从蹄式制动器(leadingtrailingshoebrake)领从蹄式制动器的结构如图3所示!制动底板5固定在后桥壳或前桥转向节凸缘上,在制动底板的下部装有两个偏心的调整螺钉1,两个制动蹄11、12的下端有孔,套装在偏心调整螺钉上,并用锁止螺母3锁止。
2)浸水后制动效能下降不明显,只需经一两次制动即可恢复。3)具有较好的自洁能力和良好的散热性能。4)制动器间隙设置小,同时由于制动盘沿轴向的热膨胀量很小,因此不会像制动鼓遇热膨胀后使制动器间隙明显增加,从而导致制动踏板行程过大:5)较容易实现制动间隙自调节,其他保养作业也比较方便。
与此同时,盘式制动器的缺陷如下:①对制动器和制动管路的制造要求较高,摩擦片的耗损量较大,成本高。而且由于摩擦片的面积小,相对摩擦的工作面也较小,需要的制动液压高,必须要有助力装置的车辆才能使用使效能较低,故用于液压制动系统时所需制动促动管路压力较高, 一般要用伺服装置。
② 制动比较粗暴。③兼用于驻车制动时,所需加装的驻车制动装置较为复杂。。