当培养产物达到水分含量低于14%时，进行粉碎处理，然后制粒、包装！我国果渣的资源丰富，是一个水果种植、加工大国，2002年仅苹果年产量约2550万吨，占世界总产量6000万吨的40%以上。我国又是浓缩苹果汁主要生产及出口国，全年苹果汁产量近40万吨，其中出口达32万吨。苹果加工成苹果汁的副产品近300万吨，加上其他水果的副产品如梨渣、桃渣、草莓渣等的副产品总量接近1000万吨！果汁的生产季节集中，果渣除少量被用于深加工外，绝大部分未得到很好利用，造成饲料资源的巨大浪费和严重的环境污染，影响了果汁厂的生产和环境!

　　pH影响酶催化速度的原因：1、环境过酸、过碱会影响酶蛋白构象，使酶本身变性失活!2、pH影响酶分子侧链上极性基团的解离，改变它们的带电状态，从而使酶活性中心的结构发生变化.在合适的pH时，酶分子上活性中心上的有关基团的解离状态适于与底物结合，pH高于或低于pH时，活性中心上的有关基团的解离状态发生改变，酶和底物的结合力降低，因而酶反应速度降低。3、pH能影响底物分子的解离！可以设想底物分子上某些基团只有在一定的解离状态下，才适于与酶结合发生反应！

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　　若pH的改变影响了这些基团的解离，使之不适于与酶结合，当然反应速度亦会减慢!基于上述原因，pH的改变，会影响酶与底物的结合，影响中间产物的生成，从而影响酶反应速度.酶在合适的pH范围内表现出活性，大于或小于合适pH，都会降低酶活性。查看糖渣的湿度，一般好氧堆肥要求原料湿度控制在50-60左右，湿度过高，供氧不足，容易厌氧发酵，产生热量少，温度就上不来.如果原料没问题，就要考虑碳氮比的配置，适当添加氮源或碳源！

　　发酵罐中的菌液包括：水+各种培养原料+菌种。从子瓶中取出一级菌种，按需要量加入发酵罐中进行搅拌!三级培养：将菌液从二级培养的发酵罐中取出，按需要量加入到果渣中进行固体发酵，发酵时间为30小时，发酵完成后，发酵果渣的分子结构发生变化，受到微生物的处理细胞内水分游离到细胞外成为吸附水，但水分含量仍在80%左右，仍然导致发霉变质的威胁，只有迅速将水分降低到14%以下，才能使发酵果渣得以贮存。应立即将发酵后的果渣在场地上摊开晾晒，或者用烘干机械进行脱水分处理！

　　利用苹果汁的副产品――苹果渣，经过改造使其成为益生菌适宜繁衍的理想培养基，然后接种益生菌进行发酵处理，最终加工成为物功能性饲料，将“废弃物”变成饲料产品!作为重要的反应设备，发酵罐的应用范围已经从传统的医药、食品拓展到化工、能源、环境、农业等，日常生活中的许多制品，包括我们的衣服，也可以通过发酵物制造.因此，切实提高发酵罐的反应效率，不仅能够直接促进国民经济增长，而且有利于人类社会的可持续发展，实实在在造福国家、行业和企业!

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　　PH较低的环境下，酵母菌还原糖的过程中所起催化作用的酶的活性降低，影响了还bai原效率，所以酵母菌利用的还原糖少。在整个发酵过程中，酵母一直处于活跃状态，在内部发生了一系列复杂的生物化学反应（如糖酵解、三羧酸循环、酒精发酵等）都需要酵母自身的许多酶参与.而大多数酶的PH值为4.5-8。0范围内，PH太低或者太高的条件下会使酶的活性下降、甚至是变性而完全失活。所以PH较低的环境下，酵母菌利用还原糖自然就减少了!

　　再有，发酵过程中要注意翻堆，曝气!还有注意酸碱度的调节!将新鲜苹果渣在自然条件下晾晒成为风干物质，然后饲喂奶牛也应控制饲喂量，一般每天每头奶牛喂量控制在1千克左右，过多饲喂同样会出现消化问题!主要副作用是拉稀或者腹泻，生产性能下降！二、果渣生物发酵后的变化将果渣接种益生菌进行生物发酵处理，可以改变果渣的性质！使果渣由果汁的副产品转化为动物的生物饲料，可以明显提高奶牛的生产性能，达到变废为宝的目的.表1是发酵果渣与直接晒干果渣的主要营养成分比较，可以看出，发酵果渣由于在发酵过程中使用了微生物和非蛋白质原料，其粗蛋白质的含量明显增加，脂肪、钙、磷的含量也都有所提高.