水分合适与否判断办法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜.8、有机肥发酵罐发酵翻倒的次数9、发酵菌种的选择,建议使用有机肥接种剂10、翻堆通气。发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对养分有影响11、发酵完成。一般一周内可发酵完成,物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成.如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时,应延长发酵时间,待充分腐熟。
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近十年来,农村的养殖行业一直备受人们的青睐,除了能在家乡做事照顾家人外,更多的原因是可以赚到钱,比在外打工好很多,可谓好处多多!但随着越来越多的人加入这个行业,这个行业的负面问题也渐渐暴露出来,那就是粪便的排放给当地环境造成了的污染,随着的管控越来越严,这个问题愈发严峻,但好消息的是出现了有机肥设备,这些设备可谓给养殖行业的老板带来了福音!那么有机肥设备对养殖场的意义有什么呢?有机肥设备生产有机肥有效解决农村养殖粪便的排放压力让垃圾变“宝贝”!
设备配置氧气浓度传感器、温度传感器,通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节,在通风、充氧、搅拌等作用下,控制畜禽粪便发酵温度在55-65℃之间,达到畜禽粪便发酵处理的温度,在此温度时,能够使畜禽粪便堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡,达到畜禽粪便无害化处理的目的!处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合,大部分经过包装后作为有机肥料出售,实现畜禽粪便的资源化利用。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放,避免二次污染!
高品质有机肥猪粪发酵罐
因此,将猪粪用有机肥发酵罐发酵制成有机肥施入农田,才更安全放心,而且还具有肥效好、抗病促长、培肥地力等优点,是用户省钱致富的好方法.猪粪用有机肥发酵罐发酵成有机肥的具体操作方法是:1、物料配比.新鲜粪便约3-4吨加1公斤乐贝丰秒腐剂—有机肥发酵剂,发酵剂需与米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)按1:5的比例混匀后,再均匀撒入猪粪堆,混拌均匀!更好加入秸秆或蘑菇渣等调节一下碳氮比.2、物料建堆.在做堆时不能做的太小太矮,太小会影响发酵,高度在1.
5米~2米,宽度2米,长度在2~4米以上的堆发酵效果比较好.3、混合物料的水分4、发酵的时间5、发酵成功的有淡淡酒香味或无臭味6、温度要求.启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵)7、水分要求。发酵物料的水分应控制在65%左右.过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味!调整物料水分方法:水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等!
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大部分人对养殖场的印象可能就是脏乱差的,还是污染环境的一大帮凶!但其实撕掉这样的标签,它是一座“金山”!因为养殖场猪粪鸡粪是的有机肥.鸡粪富含粗蛋白18!7%、脂肪2!5%、灰分13%、碳水化合物11%、纤维7%,含氮2!3%、0!83%,分别是猪粪的4!1倍、5。1倍和1!8倍。看完这个数据是不是很惊人,要是鸡粪经过加工变成有机肥,那营养价值十分可观.鸡粪经过有机肥设备粉碎、发酵、筛分、烘干、造粒、包装等一条生产线,出来的商品有机肥市场销售好。
畜禽粪便高温发酵设备工艺是将畜禽粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌混合,使含水率达到设计要求的50%-75%后进入处理系统,通过涡旋泵向畜禽粪便中送氧,并且在液压翻拌装置和粪便自身重力作用下逐层下落,一次发酵过程持续8天,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使畜禽粪便自身温度升高,能够达到80℃,发酵过程中畜禽粪便的水分不断蒸发,部分有机物被分解、腐熟,从而使畜禽粪便体积减小,到达畜禽粪便的减量化、稳定化处理目的。
发酵罐的维护保养包括:1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生*变形。 7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。 9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
发酵罐的精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。 清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松...
发酵罐的精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。 清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生*变形。操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。