6!2、镁合金铸轧板晶粒度检测应由熔铸车间负责进行。6!2！1、自产铸轧板晶粒度检测取样，在每一熔次块铸轧板切下后，切下100毫米长作为1#试样，当本熔次铸轧结束前再切下100毫米长作为2#试样；外购铸轧板晶粒度检测可在任意一张铸轧板上切取进行抽查！6！3、镁合金铸轧板的规格尺寸、表面质量应由热轧车间按本标准逐张进行检查验收！6。4、板材不平度的测量时，应将板材自由放在平台上，测量板与平台的间隙。7。

　　常用镁合金的塑性差，远不如铝合金及铜合金那样易加工成形，因为它们的晶体结构为面心立方，道次加工率甚至可达50%！不过，含Li量大于10%的Mg-Li合金也具有体心立方晶格，既有良好的冷、热加工成形性能，还具有超塑性。加热到370℃以上后，由于原子振动振幅增大，使原子多面及次多面差别缩小，使滑移面增加，同时由于恢复及再结晶使合金软化，这些因素的叠加使镁及镁合金在一定温度下也有较大的塑性，若热轧温度≥370℃，M2M、AZ40M、AZ41M、ME20M等镁合金的热轧总加工率可达95%.

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　　镁是结构金属材料中密度小，且具有较高强度和刚度的材料，其比强度远高于铝合金，十分有利于整体构件的设计；同时，镁合金还具有优异的切削加工特性和良好的减振性，易加工，切削速度快且加工成本低，容易达到稳定的尺寸精度和较低的表面粗糙度，其高阻尼容量的特性也可以有效减小振动和噪声，在受到冲击载荷时吸收的能量比铝高50%，因而镁合金是车轮等受冲击零件的理想材料!应用：航天航空领域、军工设备领域，汽车、飞机、摩托车工业领域，3C领域2。

　　5。试验方法图片5！1、镁合金铸轧板的化学成份分析检验结果应符合GB/T5153—2003的规定!5!2、镁合金铸轧板的晶粒度的检测按GB/T4296的规定进行.5。3、镁合金铸轧板的尺寸检测应用相应精度的测量工具进行！5！4、镁合金铸轧板的表面质量及外观应用目视检查.6！检查与验收图片6！1、镁合金铸轧板化学成份复检抽查的化学成份分析检验应由熔铸车间负责进行！6！1!1、自产铸轧板的化学成份分析取样可在熔融状态下每一熔次铸轧快完时在前箱内进行；外购铸轧板化学成份的复检抽查，可在任意一张铸轧板上切取。

　　 河南宇航金属材料有限公司，位于河南省新乡市开发区火炬创业园E-2座。公司主营镁合金行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13462260239经理。

　　12毫米.2！2。4、镁合金铸轧板的不平度要求：图片2.2.5、铸轧板不应有明显的侧边弯曲度，铸轧板的对角线长度差不大于10毫米.2！2。6、铸轧板允许有裂边，但其裂边深度不应大于6毫米.2！2！7、镁合金铸轧板不做力学性能检测，如用户需要，由供需双方协商确定!3、标记图片镁合金铸轧板应用记号笔在板材表面上写如下标识：3。1、每个熔次当张铸轧板被剪下后，应在板材的右下角写上板号为1第二张为2，一直到本熔次剪下后一张为止。

　　因而，通过对目前国内外镁板热轧机应用现状、机组组成、工艺特点和设备参数的介绍和分析，进而对专业化的镁板热轧机设计选型和机组配置提出建议就显得尤为重要！新乡-孙苗苗2021-01-0917:20:10常规工艺生产镁带卷的工艺流程示意图1-炉渣；2-废料；3-锭坯加热炉；4-铣面机；5-锭坯锯；6-熔炼/保温炉组；7-重熔用镁锭等；8-4辊可逆式热轧机；9-带卷；11-4辊不可逆式带卷温轧机；12-成品镁合金带卷。

　　产品介绍图片图片2。1镁合金铸轧板图片产品牌号：状态和规格图片图片2.2铸轧板尺寸图片2。2!1、镁合金铸轧板尺寸及允许偏差图片2.2！2、镁合金铸轧板任一横断面的中凸度应小于或等于2%，并且不允许为负值.2.2！3、镁合金铸轧板横断面同板差应小于0！04毫米，铸轧板纵向厚度差：1000毫米长的铸轧板，不应大于0！05毫米，2000毫米长的铸轧板不应大于0.08毫米，3000毫米长的铸轧板不应大于0.