镁合金板带材（以下简称镁板）具有密度小、比强度高、导热性和屏蔽性能好等优良特性，被称为“21世纪的绿色结构材料”，广泛应用在航空航天、国防军工、交通运输、试验设备、印刷制版、纺织机械及笔记本电脑和智能手机为代表的电子产品等领域[1-3]!由于镁板开发和应用的滞后，因而其国内年产量相比钢铁板带材超亿吨、铝及铝合金板带材超千万吨、铜及铜合金板带材超百万吨、稀有金属的钛及钛合金板带材超万吨的年产量差距较为明显，其年产量基本和稀有难熔金属钼及钼合金板材的年产量相同.

　　常用镁合金的塑性差，远不如铝合金及铜合金那样易加工成形，因为它们的晶体结构为面心立方，道次加工率甚至可达50%。不过，含Li量大于10%的Mg-Li合金也具有体心立方晶格，既有良好的冷、热加工成形性能，还具有超塑性.加热到370℃以上后，由于原子振动振幅增大，使原子多面及次多面差别缩小，使滑移面增加，同时由于恢复及再结晶使合金软化，这些因素的叠加使镁及镁合金在一定温度下也有较大的塑性，若热轧温度≥370℃，M2M、AZ40M、AZ41M、ME20M等镁合金的热轧总加工率可达95%。

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　　4、电磁波屏蔽性:镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好，因此，使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序!应用范围:在手机电话的壳体和屏蔽材料上使用了镁合金.5、机械加工性能:镁合金比其他金属的切削阻力小，在机械加工时，可以较快的速度加工!镁铝锌合金：AZ31B、AZ40M、AZ61M、AZ91D等镁锰合金：M2M等镁锌锆合金：ZK61M、ZK61S等镁合金雕刻板的焊接技术一般来说,钨极惰性气体保护电弧焊(GTAWΠTIG)和熔化极惰性气体保护电弧焊(GMAWΠMIG)是镁合金雕刻板常用的焊接方法!

　　3！2、当本熔次后一张板材剪下后，应在板材的一端用记号笔写明熔次号、牌号、规格及重量!标记示例：用AZ31B合金生产，厚度为7!0毫米、宽度为600毫米、长度为2000毫米，重量为600公斤，第10熔次镁合金铸轧板.标记为：10熔次AZ31B7！0x600x2000600kg4。技术要求图片图片4！1铸轧板的化学成份图片4.1、镁合金铸轧板的化学成份应符合GB/T5153—2003的规定.图片4!2晶粒度图片4。

　　镁合金的冷轧成形性差，除Mg-Li合金，其他镁合金的道次加工率不宜大于12%，否则会产生严重的裂边，甚至无法轧制.生产镁合金板材时，需进行一次或多次加热的多道次热轧.一般厚板为热轧的，而薄板应进行温轧与冷轧!当前，生产镁合金板、带的主要工艺有：铸锭热轧法、双辊式连续铸轧法、挤压开坯换向轧制法、直接挤压法、哈兹雷特连铸连轧法等.直接挤压法一般只能生产较窄的镁板，同时很难生产薄板，当然用150MN的重型机可以生产1000mm级宽的厚板；用挤压坯生产镁板带仅在于坯料不同，其轧制工艺及精整工艺与铸锭热轧法的相同，但其轧制性能好一些，因此，不再赘述。

　　5。试验方法图片5。1、镁合金铸轧板的化学成份分析检验结果应符合GB/T5153—2003的规定!5。2、镁合金铸轧板的晶粒度的检测按GB/T4296的规定进行。5。3、镁合金铸轧板的尺寸检测应用相应精度的测量工具进行.5.4、镁合金铸轧板的表面质量及外观应用目视检查.6。检查与验收图片6。1、镁合金铸轧板化学成份复检抽查的化学成份分析检验应由熔铸车间负责进行!6！1。1、自产铸轧板的化学成份分析取样可在熔融状态下每一熔次铸轧快完时在前箱内进行；外购铸轧板化学成份的复检抽查，可在任意一张铸轧板上切取!