动物油脂在人类过着狩猎生活的年代就被人类利用,初与动物肉一起食用!在漫长的岁月中,由于火的发现和应用,逐渐将生肉加工食用,将动物脂肪分割下来,加热融化,食之饱腹。行业中一般称为:火炼和汽炼!火炼:大锅熬煮即可!汽炼:压力罐蒸煮即可!一,食用动物油脂行业发展概况动物油脂在人类过着狩猎生活的年代就被人类利用,初与动物肉一起食用!在漫长的岁月中,由于火的发现和应用,逐渐将生肉加工食用,将动物脂肪分割下来,加热融化,食之饱腹。
通过无害化处理设备干化加工后,得到了油脂与油渣,为了进一步得到骨粉,需要将渣进行粉碎,我们建议使用水滴式粉碎机进行破碎!因为该机对湿度较高的渣也能做到很好的粉碎效果。该机可根据肉骨粉要求的颗粒大小进行筛网的调换,生产效率高,易维护,能耗低。在粉碎时,可以进行二次进风,破坏机器内的环流层,提升磨粉产量。为了提升粉碎速度,可进行双向送料,可对骨粉进行粗细、微细的粉碎效果。该环节在禽畜无害化处理设备的末端,骨粉打包上个环节.
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我们生产的精炼油设备集毛油的碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭等六大工艺与一体,简化了油脂生产过程中的繁琐工序,但同时也保证了提炼的油脂更健康、更适合食用烹调。碱炼工艺过程的加碱量取决于毛油的酸价,根据酸价计算需加入的理论碱量,并加适量的超量碱.毛油碱炼后生成皂脚!皂脚粘度很大,常因夹带有相当多的中性脂肪而降低油脂生产的得率!为解决这个问题,碱炼脱酸时有的加入表面活性剂二磺酸钠,以降低皂脚粘度,使中性油易于与皂脚分离,减少皂脚夹带的油量,提高油的得率!
炼油设备基础知识
1、设备维护的四项要求(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整.(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。(3)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通.(4)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故!
2、较小颗粒的油滴与水进入底部的波纹板凝聚器,经过凝聚使小颗粒变成较大的油滴,送至右储油室!3、微小颗粒油滴与水的混合液体经过细滤装置,将液体中杂质去除后,进入纤维聚合器,使微笑油滴相互凝聚变大,之后与水分离!在储油罐外表焊接加热盘管,管道内通蒸汽进行加热!随着盘管内的高温蒸汽与罐内油脂间接换热,可将油液化,化解凝固造成的管道堵塞问题。加热功能可在设备运行时开启,尤其在冬季需要随机运行,因为油中含有蜡质,容易凝固造成管道堵塞,待化制环节停止后,储油加温需继续运行30分钟,直到油脂被输送完毕后即可关闭!
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经过小型无害化处理设备高温高压蒸汽化制后,变成肉泥与油水混合物,肉泥可与粪便进行发酵,剩下的含水油脂需要通过油水分离器将水分离,经过加工后才能得到工业用油.工作原理通过高速流动,油珠与水产生不同的流动速度,油珠之间相互结合后由小变大,由于变大后油与水比重不同,从而产生分流、分层和分离,得到的油脂纯度在95%以上!分离步骤1、经过湿化机处理后的油水混合物从罐体底部到分离罐。在罐体内较大颗粒油滴上浮至左储油室!
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越轻的成分汽化越多,机油汽化比例*小。因此从釜中炼出来的油汽是各种成分都有的混合油汽。裂化反应的同时还有少量机油分子失氢而聚合成为胶质和沥青,生成约5%的渣油。2。催化裂化空釜加料时若只加一批蜡油和废塑料等净料,加热同时可使用白土以加快反应并且增加产品中柴油的比例。
如果炼油的主料是废机油或者原油等黑油。黑油中的胶质沥青质很快使催化剂中毒失效,加催化剂意义不大。炼油主要还是靠加热裂化。汽相和液相的裂化反应都需要能量。离开炼油釜的混合油汽失去热源,裂化需要的能量只能靠自身降温放出。降温使裂化反应大打折扣。所以汽相催化作用有限。
来自炼油釜的混合油汽已经携带汽油。起裂化作用的催化剂不可能也起聚合作用,不可能使这些汽油聚合成柴油。所以催化后仍然是混合油汽。说催化剂能够把混合油变成车用柴油,或者变成车用汽油。这和说能使水变油,能造永动机一样,都是为了卖设备谋生,瞎讲的。干土炼油,其实只需自制一釜一炉一盘管而已,和烧蒸馏水一样,混合油就出来了。
3。什么是土炼油土法炼油就是只加热炼油,没有分馏塔。釜中炼出来的油汽,无论做不做汽相催化,一定是混合油汽。直接冷凝就是混合油。土炼油一般没有烟囱除尘。土炼油用高温干烤方法炼废塑料,收率太低。4。混合油混合油含蜡多的时候凝点偏高,容易产生浑浊、起沙结皮;进入发动机容易产生积碳糊油咀。
混合油必然含有汽油,十六烷值偏低,压燃性不好,燃烧不完全,出力不足,尾气多多。含汽油还使闪点低,易失火,不安全。土炼油厂为使他们混合油的外观不浑浊,需要减少油中的含蜡量。常使用低釜温慢熬加深裂化。只看外观是清透好看了,但是导致汽油含量过高,质量更差,收率也较低。
正常的柴油比重是0。84左右、汽油0。73。汽油多了混合油比重低;河南的混合油,虽然油厂的人自称比重0。85;但实际测量冬夏变化在0。75~0。8之间。有人将混合油再次加热,将釜温较低时收集的油叫做汽油;其实还是混合油,其中免不了有煤油和柴油,只是汽油的比例大一些。
炼油釜任何时候都只出混合油。混合油中的不同成分只有用分馏塔才能比较清楚地互相分开。5。土炼油加工能力低下的原因*个原因是土炼油为了减少产品油中含蜡量,使其产品外观清澈,常使用低釜温。低釜温下裂化反应很缓慢,收率也较低。第二个是土炼油只有釜温刚升上去时釜中的油料是满的,以后大半时间,釜中的在炼油料平均不及半釜,参加反应的物料少自然裂化产品出得慢。
第三个原因是土炼油每炼完一锅料后不能迅速出渣和再装新油料,而是要晾炉两天至室温,工人入釜凿渣一至两天,再装料一天,再用两天把釜温升上来。这四个阶段浪费大量的工时。晾炉升温时又白白散失大量的热能。6。臭味土炼油*后剩锅底儿都要大火清锅,赶出蜡油。
火大了不免携带胶质成分,胶质成分中常有含硫或带醇基官能团的臭油,使厂内外臭味难闻。离住户近了容易熏着人家。7。污染土炼油厂大多没有除尘设施,加新煤时冒黑烟,对环境有些污染。8。高温干烤收率低土法炼废塑料是高温干烤。成品油得率只有四成,质量也差。
废塑料炼油应改湿法,可以出八个油。油的质量还要靠分馏。土炼油的这些缺点都是可以通过技术革新克服的。