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渣浆泵操作注意事项(1)禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;(2)监控运行过程,阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;(3)确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;(4)润滑剂不要使用过多;(5)按推荐的周期进行检查;建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间;对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录!
渣浆泵磨损因素(1)介质特性.(2)材料特性.(3)磨料与材料的相互作用.提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材,合理选型,改进水力设计.渣浆泵维护保养方法:(1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆!并及时更换轴套。(2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清}吉,泵运行时轴承温度一般以不超过60~65℃为宜,不超过75℃!(3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换!
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郑州金元冶金设备有限公司是一家专注污水泵、杂质泵的企业,在渣浆泵领域深耕十几年,对于渣浆泵,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的渣浆泵服务,并受到了客户的一致好评。
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渣浆泵调试与运行操作(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同;(2)各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定;(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;(4)各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;(5)盘车应灵活,无异常现象;(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500%;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃;(7)设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源!
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渣浆泵安装方法(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;(2)根据渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质;(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定!
渣浆泵启动条件(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,排渣泵投连锁!(3)检查渣池内无杂物,水位大于1.2m.(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常!(5)将渣浆泵变频器调至小于10%!(6)在DCS上启动渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量。(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温!
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如果其临界汽蚀流量限于要求流量,ZJ渣浆泵在运行时就会临界汽蚀流量处发生汽蚀,使渣浆泵的扬程大幅下降造成出力不足。解决这一问题的方法;是改变管路装置系统,或更换汽蚀性能更好的泵,使管路装置汽蚀余量在要求流量处大于泵鼻息汽蚀余量。
汽蚀状态运行:渣浆泵在汽蚀状态下运行,会使渣浆泵发生振动和噪音,还会使耐磨渣浆泵的寿命大幅下降。渣浆泵汽蚀严重时泵甚至无法运行。常见ZJ渣浆泵汽蚀状态运行的原因如下:因流量偏移造成渣浆泵汽蚀状态下运行;解决方法;降低渣浆泵扬程,使之在要求流量处于管路扬程相匹配。也可提高管路扬程的方法,使之在要求流量处与渣浆泵扬程相匹配,但这样灰造成能量损失,影响阀门及渣浆泵的使用寿命。