压滤机专用泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体！泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量!流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。压滤机专用泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得！

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　　此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变！通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线！对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。压滤机泵的使用注意事项1、运行前的检查试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查运转是否灵活，如盘不动或有异响，应及时检查，检查联轴器是否对中，润滑系统是否到位，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查(参考说明书)，清理异物，并和本公司联系协商解决方法.

　　(5)由于液压系统中的液压站，是一个密闭的空间，过长时间的使用，液压油就会变得越来越少，当液压油不能再少时，油泵就会空转，可能将电动机给烧毁，造成液压系统的损伤！故要定期给液压系统补油、换油，并清洗滤油器，以保证液压系统正常工作。(6)液压系统油温低于10℃时，可用加热器提高油温.(7)正确使用设备，尤其是不要空腹开启压滤机，否则，滤板极易被压得变形、破损，甚至会造成设备的瘫痪!(8)滤布作为机器设备中必不可少的一部分，在清洁后烘干时，千万不能让滤布太干燥。

　　反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率.泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线!每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供!通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。压滤机专用泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。

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　　C运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查。压滤机泵维护保养事项(1)经常保持液压系统的整洁与稳定，严防其他杂物浸入而造成故障。(2)压滤过程中滤布要保持平整，不允许有褶皱，可视情况对滤布进行清洗!(3)经常检查滤布，如有破漏，要及时更换、缝补。缝补滤布时，应将破漏处剪掉，然后缝补，以防止在密封面重叠，增加滤布厚度。(4)定期向轴承注入润滑脂，向设备的传动链条及轨道淋油，并清除污物！

　　同时检查外冷却系统有无加冷却水（常规介质温度低于60℃时可不加冷却水）.因为这类污泥的处理工作是按照重量和体积来计费的，所以对污泥的增稠和干燥利润特别大.在处理过程中，使用化学制品和/或物理工艺来处理污泥，使其中的物质形成片状固体!使用石灰乳将污泥pH值调至中性或碱性后，再通过脱水过程将水分离出来，剩余的污泥体积会显著减少！为了形成压力，经常使用各种形式的容积泵，其中包括活塞隔膜泵，它们常用于大型压滤机.

　　在这些大型昂贵的装置中，由液压驱动一个或两个隔膜，并通过阀门将污泥送入压滤机!即使用到的是一些小型设备，这些泵也会产生高昂的间接费用，例如用于平衡进料速率的空气压力容器、压力监测器或支管!还使用偏心螺杆泵，它们即可用作自调节泵（带有通过变频器进行电子控制的电动机），也可用作循环系统（当空气压力容器被泵充满气体时）.当处理大量的污泥时或由于污泥中存在长纤维而不能使用阀门时，这种不用阀门的处理工艺格外有用！