由于大分子链的相间碳原子上两个甲基的空间交错，使得聚合物链不呈平面锯齿形模型，而且-CH2-中碳的键角明显增大，由四面体时的109。5°变形为123°，即呈上述螺旋链结构！根据聚合所用原料,由纯异丁烯（≥99%）为原料制得的聚合物，称为聚异丁烯，而由含有异丁烯、其他烯烃(1-丁烯、顺2-丁烯和反2-丁烯)和烷烃(正丁烷、异丁烷)的混合轻C4馏分为原料制得的聚合物，因其聚异丁烯大分子链上嵌有少量正丁烯（≤5%）}结构单元，故俗称为聚丁烯.

　　高分子量聚异丁烯叮用作塑料、生胶及热塑弹性体的抗冲击改性添加剂等.20世纪80年代后，异丁烯聚合物在非润滑油方面的应用不断扩大，如美国在这一领域的用量占其总用量的1/3左右!日本为2/3左右。中国生产聚丁烯产品绝大部分应用于润滑油方面，目前每年还进口3000t左右的聚（异)丁烯，用作油品添加剂，生产无灰分散剂、日香糖基料、胶钻剂、密封剂等.高分子量聚异丁烯加入天然橡胶或丁苯橡胶中，可改进高温下橡胶的耐老化性、耐候性、耐弯曲断裂性、抗臭氧性、橡胶的介电性能，降低其对水的吸收和对气体的渗透.

　　该项目1995年通过吉林省技术鉴定，1995年吉化研究院建成了我国套200t/a无色聚异丁烯生产装置，产品主要技术指标达到了国际先进水平，可完全替代进口产品，填补了国内空白!分子量范围在30000~100000之间！1、气密性聚异丁烯的突出特点之一是具有优异的气密性。由于两个取代甲基的存在，导致分子链运动缓慢和自由体积小。因而产生低的扩散系数和气体渗透性.2、溶解性聚异丁烯可溶于脂肪烃、芳香烃、汽油、环烷烃、矿物油、氯代烃、一硫化碳中；部分溶于醇类和酪类，或在醇、醚、酉旨、酮类等溶剂以及动植物油中溶胀，溶胀程度随溶剂碳链长度增加而增大;不溶于低级的醇类〔如甲醇、乙醇、:异丙醇、乙二醇和共甘醇)、酮类(甲乙酮)和冰醋酸！

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　　3、耐化学品性聚异丁烯可以耐酸碱！如氨水、60%氢氟酸、乙酸铅水溶液、85%磷酸、40%氢氧化钠、饱和食盐水、800}硫酸、38%硫酸+14%硝酸的侵蚀，但不能抵抗强氧化剂、热的弱氧化剂〔如60%的)、某些热的浓有机酸（如373K的乙酸)和卤素(氟、氯、漠)的侵蚀。1.加工技术聚异丁烯热稳定性好，可在140-200℃下加工，分子量基本不变。低温下加工，大分子易发生机械降解，聚异丁烯的分子量越高，降解越剧烈。

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　　可用于燃料罐、管线及其他容器或各种车用轮胎的衬里！在塑料熔点以上6-10℃时，通过加入少量高分量聚异丁烯，可以大幅度提高和改善聚烯烃的冲击强度、撕裂强度、拉伸一断裂性能、阻隔性能、柔韧性及抗酸、碱、醉侵蚀等性能！聚异丁烯是一种典型的饱和线型聚合物。分子链主体不含双键，无长支链存在，无不对称碳原子，并且结构单元以首一尾有规序列连接!在未变形状态下，聚异丁烯是无定型聚合物。室温下，高分子量聚异丁烯链在拉伸时出现结晶，在结晶区域，每8个结构单一重复形成螺旋链结构。

　　目前，美国、法国、前苏联、德国都有商品聚异丁烯生产，主要采用德国BASF公司和美国Seandardoil公司的连续聚合技术!美国Exxon公司低分子量聚异丁烯的生产工艺与此相同，都是把高纯度的异丁烯和异丁烷或己烷混合，用AlCl3或BF3为催化剂在-10℃~-20℃下聚合!而高分子量聚异丁烯的制造工艺却不相同，Exxon公司采用的是AlCl3为引发剂的淤浆聚合工艺，该工艺中，聚合淤浆的稳定是影响PIB连续运转的关键技术问题!

　　高纯异丁烯highpurityi}}6utylene在室温和大气压下为无色、可燃气体.有类似于煤气的臭味!其毒性约为乙烯的4!5倍。TLV未定:工作环境气氛中高允许浓度暂定为4a0Ux10一f！相对密度}l.(25C，空气=1)l.947。气休密度2.30?kggym(25C,.101.3kYa);液体密度587！9kglrrn[25C,。饱和压力)。沸点一fi.9}:熔点一14f1.4`};在空气中的可燃限1.