所用原料为混合C4，采用甲苯-AlCl3体系催化剂!上述3个厂家在1977年所生产的聚异丁烯均为淡黄色，无法用于白色制品中，且分子量20000以上的产品中尚含有稀释油,并非单一聚异丁烯产品，因此，其生产开发受到限制。1988年，吉化研究院为吉化油脂厂出口白油中所添加的黏度指数改进剂(日本进口)国产化，开展了无色高分子量聚异丁烯研究，并完成了小试!之后，又研制出无色低分子量聚异丁烯，并建立100t/a低聚异丁烯中试装置，来满足大连鼠药厂和日本三井消毒株式会社合作生产捕鼠胶的需求！

　　高分子量聚异丁烯叮用作塑料、生胶及热塑弹性体的抗冲击改性添加剂等！20世纪80年代后，异丁烯聚合物在非润滑油方面的应用不断扩大，如美国在这一领域的用量占其总用量的1/3左右！日本为2/3左右!中国生产聚丁烯产品绝大部分应用于润滑油方面，目前每年还进口3000t左右的聚（异)丁烯，用作油品添加剂，生产无灰分散剂、日香糖基料、胶钻剂、密封剂等!高分子量聚异丁烯加入天然橡胶或丁苯橡胶中，可改进高温下橡胶的耐老化性、耐候性、耐弯曲断裂性、抗臭氧性、橡胶的介电性能，降低其对水的吸收和对气体的渗透!

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　　由于大分子链的相间碳原子上两个甲基的空间交错，使得聚合物链不呈平面锯齿形模型，而且-CH2-中碳的键角明显增大，由四面体时的109。5°变形为123°，即呈上述螺旋链结构。根据聚合所用原料,由纯异丁烯（≥99%）为原料制得的聚合物，称为聚异丁烯，而由含有异丁烯、其他烯烃(1-丁烯、顺2-丁烯和反2-丁烯)和烷烃(正丁烷、异丁烷)的混合轻C4馏分为原料制得的聚合物，因其聚异丁烯大分子链上嵌有少量正丁烯（≤5%）}结构单元，故俗称为聚丁烯.

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　　我国的聚异丁烯开发较晚,研究开发始于20世纪80年代,初是作为内燃机油清净分散剂的钡盐原料而由兰化炼油厂和锦州炼油厂开展研究生产的!其生产原料是C4馏分,并以AlCl3倍半铝为催化剂,所得产品的分子量为1000~3000，80年代初兰化炼油厂和锦州炼油厂分别建立了500t/a和300t/a生产装置。锦州炼油厂还生产分子量为40000的润滑油黏度指数改进剂,商品名为T603。大庆石化总厂也开展了聚异丁烯的研究，生产的聚异丁烯分子量为20000~40000。

　　目前，美国、法国、前苏联、德国都有商品聚异丁烯生产，主要采用德国BASF公司和美国Seandardoil公司的连续聚合技术.美国Exxon公司低分子量聚异丁烯的生产工艺与此相同，都是把高纯度的异丁烯和异丁烷或己烷混合，用AlCl3或BF3为催化剂在-10℃~-20℃下聚合！而高分子量聚异丁烯的制造工艺却不相同，Exxon公司采用的是AlCl3为引发剂的淤浆聚合工艺，该工艺中，聚合淤浆的稳定是影响PIB连续运转的关键技术问题。