所用原料为混合C4，采用甲苯-AlCl3体系催化剂。上述3个厂家在1977年所生产的聚异丁烯均为淡黄色，无法用于白色制品中，且分子量20000以上的产品中尚含有稀释油,并非单一聚异丁烯产品，因此，其生产开发受到限制.1988年，吉化研究院为吉化油脂厂出口白油中所添加的黏度指数改进剂(日本进口)国产化，开展了无色高分子量聚异丁烯研究，并完成了小试.之后，又研制出无色低分子量聚异丁烯，并建立100t/a低聚异丁烯中试装置，来满足大连鼠药厂和日本三井消毒株式会社合作生产捕鼠胶的需求！

　　分子量相同的商业化聚丁烯与聚异丁烯的结构与性质基本相同!由于链转移反应和链终止反应，聚异丁烯链端通常含有不饱和双键！根据末端双键的化学结构，聚异丁烯可划分为普通聚异丁烯和反应性聚异丁烯.普通聚异丁烯的末端α-烯烃含量少于15%，其他结构主要是β-烯烃和内烯；反应性聚异丁烯是指末端α-烯烃结构含量占70%以上的聚异丁烯，商品化的反应性聚异丁烯的α-烯烃结构含量通常在80%以上.各种端基双键聚异丁烯具有饱和烃类化合物的化学特性，侧链甲基紧密对称分布，是一种性能独特的聚合物。

　　Exxon公司将接枝29%苯乙烯的聚异丁烯共聚物加入聚合系统，有效地克服了聚合物淤浆的自黏性！美国Cosden公司利用石油炼油厂的混合C4馏分合成一种聚合物，一般文中称之为聚丁烯！其实这个名称是不恰当的,事实上这种聚合物是由大量的异丁烯和少量的丁烯共聚所得的共聚物,其物理化学性能与PIB十分相似,因此,也应称之为聚异丁烯。美国Cosden公司合成低聚异丁烯采用AlCl3引发体系,原料中的1-丁烯是个温和的，它能使低聚异丁烯收率降低，但对平均分子量影响不大，而2-丁烯既是，又是链转移剂,能使收率和平均分子量都降低，因此，使用混合C4合成低聚异丁烯反应过程是异丁烯在和链转移剂存在下的聚合过程!

　　由于大分子链的相间碳原子上两个甲基的空间交错，使得聚合物链不呈平面锯齿形模型，而且-CH2-中碳的键角明显增大，由四面体时的109!5°变形为123°，即呈上述螺旋链结构！根据聚合所用原料,由纯异丁烯（≥99%）为原料制得的聚合物，称为聚异丁烯，而由含有异丁烯、其他烯烃(1-丁烯、顺2-丁烯和反2-丁烯)和烷烃(正丁烷、异丁烷)的混合轻C4馏分为原料制得的聚合物，因其聚异丁烯大分子链上嵌有少量正丁烯（≤5%）}结构单元，故俗称为聚丁烯。

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　　3、耐化学品性聚异丁烯可以耐酸碱.如氨水、60%氢氟酸、乙酸铅水溶液、85%磷酸、40%氢氧化钠、饱和食盐水、800}硫酸、38%硫酸+14%硝酸的侵蚀，但不能抵抗强氧化剂、热的弱氧化剂〔如60%的)、某些热的浓有机酸（如373K的乙酸)和卤素(氟、氯、漠)的侵蚀。1！加工技术聚异丁烯热稳定性好，可在140-200℃下加工，分子量基本不变.低温下加工，大分子易发生机械降解，聚异丁烯的分子量越高，降解越剧烈。

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