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酸性尾气经水洗除去其中的CH3OH和HCN后进入吸收塔底部与从顶部加入的贫胺液逆流接触,脱硫后的净化气从吸收塔顶部逸出.离开吸收塔富胺溶液通过换热器与贫胺换热得到加热,然后在再生塔中再生,脱除的含H2S和CO2的再生酸气作为克劳斯装置进料,贫胺经冷却泵送至吸收塔!利用氨气和氨水与二氧化硫和氮氧化物反应,起到脱硫、脱硝的作用.也是先用水溶解SO2、NO、NO2,形成HSO3、HSO4、HNO3,然后与NH3及氨水发生化学反应:H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4,HNO3+NH3=NH4NO3,SO2+H2O+1/2O2=H2SO4,H2SO3+2NH3=(NH4)2SO3,(NH4)2SO3+H2O+SO2=2NH4HSO3,NH4HSO3+NH3=(NH4)2SO3。
延长工作段浆液的运行时间,减少配浆次数,可使设备结垢明显减少,垢层变薄,停机后用水冲洗,垢层容易脱落!对脱硫系统结垢起分散性和活动性,减少结垢的淤积,减少浆液中氯离子的含量,对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少,其中碳钢减少很多,腐蚀、结垢速率分别可减少74%和79%,聚氯乙烯可减少48%和55%!脱硫剂的加入,可起到阻垢防腐缓蚀的作用,减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损,减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损,减少脱硫系统中备品备件维修和更换。
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当脱硫剂达到饱和后,即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生,如采用水蒸汽进行汽提再生。但是,氧化铁脱硫剂在长时间使用后,其活性会不断下降,如其中的小孔被一些杂质物所堵塞,这时脱硫剂就失活了,但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性,延长使用寿命.废脱硫剂可以回收其中的活性成分.因质子传递,H2S与MDEA(N-甲基二乙醇胺)进行的反应几平是受气膜控制的瞬时化学反应:H2S+R2NCH3=[R2NHCH3]+[HS]-由于MDEA是一种叔胺,CO2只有与水生成碳酸氢盐后才与胺进行酸碱中和反应:CO2+H2O+R2NCH3R2NHCH3+HCO3因为CO2和水需要缓慢的中间过程,这种反应速率上的巨大差别构成选择性吸收的基础,即MDEA在CO2存在下对H2S吸收具有较高的选择性。
7、装完后,在脱硫剂上面按预计高度及瓷球规范参与掩盖的瓷球。8、瓷球上部压层不锈钢丝网,丝网孔径要小于脱硫剂粒径!然后压格栅,不锈钢丝网捆在格栅上,固定好格栅!9、及时整理、核实脱硫剂和瓷球的装入量.脱硫剂的添加进程便是这样,用户在装填时必定要严厉遵守!在装填时作业人员必定要仔细做好每一步的作业,防止粗心大意对运用效果有影响.氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂,有无氧气存在均可脱硫!其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中,改变其化学组成从而净化气体。
各种碱性化合物都可作为脱硫剂!这种混合溶液脱硫剂具有表面活性,催化氧化,可以性促进SO2的直接反应,加速CaCO3的溶解,促进CaSO3迅速氧化成CaSO4,强化CaSO4的沉淀,降低液气比,减少钙硫比,减少水分的蒸发!当烟气入口SO2浓度增加,高于设计值时,吸收塔反应池内PH值降低,需要更大的Ca/S比时,在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下,CaCO3能够快速溶解,增加钙离子浓度,保持浆液PH值在正常范围,对PH值有一定的缓冲作用。
化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气,并可解吸回收利用。为了保证脱硫剂的运用效果,它的添加办法以及用量等要素都要严厉依照相关规矩进行操作.如不依照规矩运用,不只或许会构成糟蹋,添加本钱,并且还会是产品效果下降!脱硫剂的具体添加进程如下:1、在添加脱硫剂前,再次查看并核实装填尺度.2、脱硫塔床层下部铺设的不锈钢丝网为~层,丝网孔径要小于脱硫剂粒径.不锈钢丝网捆在格栅上,丝网边际要向上翻起高度不少于mm。
3、依照相关装填项目、装填量顺次装填:瓷球、脱硫剂、瓷球.4、瓷球的装填:先用吊车把瓷球吊到脱硫罐上层平台上,然后装入装填桶,用电动葫芦把装填桶放到脱硫罐内,距底部.~!m时,打开装填桶的卸出口,瓷球就卸到反响器底部,依据装填图的尺度,装填到规矩高度,下去人耙平并记载好装填高度,接着装脱硫剂。5、装填脱硫剂时,需进人随时耙平!6、当装填到热电偶方位时(若设备筒体有热电偶),应停止装填,设备好热电偶后,再持续装填。