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同时小编提醒大家在处理腐蚀现象前,一定要带好安全防护工具,不可让皮肤与其直接接触,避免对自身造成伤害.板式换热器的压力试验板式换热器在制作完成后,不能直接运往市场进行销售,需要先对其进行质量、性能检测,确定达标后才能被销售使用,不然无法保障质量的换热器使用起来存在一定的安全隐患。而在对该换热器进行检测的项目中,压力试验非常关键,因为这项性能直接与该设备在后期使用时的安全性有关,不然无法承受一定压力的换热器很容易在使用时发生危险故障!
3、板式换热器运行时,为防止一侧超压,进换热器冷热介质的进口阀应同时打开,或者是先缓缓的注入低压侧流体,然后再缓缓的注入高压液体!4、用于食品行业的设备使用前应将换热器进行严格清洗消毒!清洗时蒸汽消毒可用热水进行,以便清除设备中油污和杂物!5、在管路系统中应设有放气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传热效果。6、冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤,禁止用污水进行水压试验和运转使用,以防影响寿命.
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4、各换热器板涂以荧光测试剂,在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔,并重新清洗干净.另外,还要着重检查密封槽的情况,必要时进行修整!5、对于粘接式密封垫,将清除残留的物质,使用调和式粘接胶重新粘接,重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧,使粘接剂固化;在保温炉中加热保温,以达到佳的粘接效果。对于非粘接式密封垫,则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中!6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验,按安装顺序进行分类,然后对板式散热片组进行认真仔细的组装!
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(1)不锈钢传热板片由机械冲压而成,不可避免地残存一定量的表面残余应力,对于不含钼元素的不锈钢薄板,表面残余应力的消除是很困难的,或者甚至是不可行的。(2)板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位!而缝隙容易造成Cl-的富集,局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力!(3)当板片表面的污垢严重时,介中的腐蚀元素(Cl、S等)可能大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集!所以当大家遇上板式换热器出现被腐蚀的现象时,不必惊慌,可以参考以上小编所教的方法进行解决.
在强大的压力冲击下,有时可将密封垫离开板式换热器正确的安装位置,严重时甚至从换热器中脱出!在这种情况下,必须马上停止设备的工作,使换热器在无压力的情况下冷却到室温!如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形,则它不能再恢复原来的形状、位置,必须更换新的密封垫!如果没有备用的密封垫,必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片,然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查!在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下,重新进行加压紧固。
因此大家在选购换热器设备的时候,一定要明确自己到底需要的是哪一种换热器,不然一旦购买的换热器设备不是很符合自己的需求,不仅会影响换热器的工作效率更会对其造成一定程度上的不良影响.所以下面小编就来给大家讲讲关于该设备的各种种类划分等等,让大家对此更加了解一下!1、根据流程组合,分为单程板式换热器和多程换热器!2、根据两种介质的流动方向,分为顺流换热器、逆流换热器、交叉流换热器,后两者用的比较多!3、根据单位空间内的换热面积的多少,板式换热器属于紧凑式换热器,主要是与管壳式换热器进行比较,传统的管壳式换热器占地较大!
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2!用未经软化的冷却水做冷却介质时,操作温度应控制在50℃左右甚至更低,以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度!用于生活热水(洗澡水)就需设计专门的温度调控系统来控制出水温度(洗澡水不允许软化或用其它化学方法处理),方能使设备正常使用!以上就是针对板式换热器出现堵塞和结垢问题的解决方法,相信您看后也有了一定的了解.如果您在使用中出现类似的问题,可以尝试以上方法进行解决,希望能够帮到你。板式换热器橡胶件更换步骤日期:[2019/7/2411:26:52]共阅[583]次板式换热器橡胶密封件是一种易于老化的零件,当板式换热器出现滴露时,说明换热器的橡胶密封件该换了,那么橡胶件的更换主要步骤为:1、回用性能的检验和检测.