碳化钙35－45%、二氧化硅40－45%、硫酸钡10－30%！2，性能与用途（1）硅钡钙合金是钡系合金中新型复合合金，是炼钢的脱氧剂、脱硫剂、还兼有脱磷的作用；是铸造中的孕育剂和变质剂。（2）钡在炼钢温度范围内有效地降低钙的蒸气压，增加钙在钢液中的溶解度。同硅钙合金相比，用硅钡钙合金作为钙源加入钢液中，加入的钙量即使是硅钙合金加入量的一半时，钢液中的钙含量却是硅钙合金的两倍左右，钙在钢液中也显著提高。

　　由于受到高强度的剪切力，产品粘度下降，比滚筒法产品的溶解度大.由于在制造过程中基本不需要加水，能够用内磨擦热维持120--160℃的温度，干燥不需要热源.此工艺具有设备投资少，动力消耗小的特点，但生产的预糊化淀粉由于受高强度剪切力作用，黏度低，几乎没有弹性硅钙工艺如下：1、投料量(硅钙钾镁粉状原料+粘性土块+崩解料+微量元素)2、混料湿化3、成球加水造粒4、一级烘干(特殊设备，分段加热)5、筛分(将大颗粒、细颗粒除去)6、二级烘干(特殊干燥设备，防止颗粒破碎)7、冷却筛分(集成特殊设备)8、包装！

　　一般湿淀粉需经过加热后才能进行糊化，经预糊化、干燥后的淀粉可以立即被冷水溶解，避免了使用时的加热糊化的麻烦，既方便快捷又节约成本!滚筒法：有双滚筒和单滚筒两面种！双滚筒干燥机的两个滚筒的运动方向相反，向加热到150℃左右的两滚筒之间输入淀粉乳液，乳液立即被糊化，在其表面干燥成薄膜状，用刮刀刮下，粉碎即制得产品！其质量取决于糊化的程度!通过调节淀乳浓度、滚筒温度及转速来调整产品承受剪切力的能力、干燥过程中的老化及粘度等性能.

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　　充分显示钡在钢液中有效地保护了钙，降低了钙的氧化，从而达到了对钢液钙处理的目的！硅钡钙合金球是炼钢冶金行业使用的钢包脱氧、脱硫复合材料，对钢水深度脱氧的同时实dao现净化钢水杂质辅助脱硫效果！采用高粘粘合剂高压造粒而成，含钡大比重防止悬浮在钢液上.根据不同系列产品一般含硅40-45，钡15-20，钙6-10，铝6-8，以及微量碳、锍、磷.预糊化淀粉：将原淀粉进行糊化，然后干燥的淀粉！由于预糊化淀粉能迅速在水中进行溶解，因此广泛用在食品、饲料、医学、化工等.

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　　该种板材具有轻质、高强、不燃、十湿变形小等良好的综合性能，特别适用于复合墙体的墙画内、外面板，还可以用作吊顶板，是一种很有发展前途的建筑用薄板材！世界上发达国家的纤维增强硅酸钙板产量很大，以口个为例，其年产量约6000万平方米.而且日本、英国、丹麦等国几乎全部以纤维素纤维、抗碱玻璃纤维等来代替石棉制成无石棉硅酸钙板.我国从20世纪70年代开始研制和开发纤维增强硅酸钙板，80年代开始从国外引进先进的技术和设备，从而提高丁陔种制品的产量和质量.

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　　特性及构成纤维增强硅酸钙板具有轻质、高强、不燃、隔热、干湿变形小和良好的可加工性能(可钉，可锯、可刨、可钻和可粘接等)，可作为各种条件下的复合墙体的墙面板.纤维增强硅酸钙板是从硅质材料(主要为石英砂，也寸掺少量粉煤灰)，钙质材料(主要为石灰、消石灰、电石渣或硅酸盐水泥等)为基材，以纤维材料(主要为石棉、耐碱玻璃纤维、纤维素纤维、有机合成纤维或云母等)为增强材料，以水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠等碱性材料(主要是促进氢氧化钙和二氧化硅的化学反应)为助剂，并加水，经搅拌、成型、蒸压养护而成！

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