净化车间自流平

环氧自流平施工方案一、环氧自流平防滑产品简介广泛应用于机械制造工业、机加工车间、物流仓库、化学工业、生物制药（GMP标准）工厂、电子工场、净化车间、医院、实验室、办公室等；该产品具有以下优良特征：1）光洁度好，无接缝，清洗方便。2）具有防尘、防霉、防腐、防渗的特性，耐磨性、耐冲击性优异3）坚固耐用，耐水、耐油、耐酸碱、耐擦洗4）表面采用凹凸型面漆，成均匀皱面效果，达到防滑效果。5）安全、卫生、无毒6）机械强度高，可承载重型车辆7）能保持较高的空气洁净度，涂层自身能满足水平空气流层100级的要求8）本产品采用高固体低粘度环氧树脂和固化剂，避免了溶剂挥发对人体和物体的侵害9）使用年限长，施工方便，周期短，修补容易；对于操作工人熟练程度、大气湿度、现场环境等施工条件要求较高，施工难度较大。二、产品技术指标试验项目测试标准单位测试数据耐冲击性：GB/T1732cm50耐磨耗性：GB/T1768(500g/1000转)mg≤20粘接强度：GB/T16777Mpa≥3抗压强度：GB/T17671Mpa≥80三、基面要求及处理1、表面测试：用仪器对施工素地表面的含水率、表面强度、平整度、PH值进行测试，如果不符合以下指标，则不宜马上施工，或另须进行地面特殊处理。检验项目含水率表面强度平整度PH值表面状况合格指标10%以下21.0MP以上3mm/2M以下10以下无砂无油无裂2、地面打磨和吸尘：使用专业的研磨机对素地进行打磨粗糙处理，增加与环氧地坪漆的粘接力。3、表面清洁及修补：地表若有油污则作专业清洗或使用专业机械设备进行表面处理，如素地局部潮湿则用瓦斯枪进行烘干处理，若素地有裂缝、凹洞等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。四、工序说明1、打磨：用打磨机对整个地面进行打磨一遍，为上底涂做准备。2、滚刷底漆：将环氧底漆均匀滚涂做底层，封闭原地表面之毛细孔，增强素地与漆层的接着力。3、中涂修补：将环氧树脂中涂地坪漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀，加入石英砂（80-120目），将地面裂纹及伸缩缝整体修补一遍。4、中涂批补：将环氧树脂中涂地坪漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀，加入石英砂（40-80目），都是批覆1遍。5、中涂打磨：批补完中途后用打磨机对地面进行一次整体打磨。6、腻子批补：将环氧树脂中涂地坪漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀，加入石英粉，都是批覆1遍。7、镘涂面漆：打磨完后清理完地面就可以将环氧树脂地坪漆面漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀，用镘刀进行镘涂。五、地坪使用及维护方案1、日常保洁维护应使用纯棉尘推，在纯棉尘推上滴加除尘液，渗透24小时后使用。2、将带有除尘液的尘推放在环氧地坪上双手分别前后握住推尘手柄用力压住往前推行，推尘时应走直线，使尘推与地面充分接触，反复推一至两遍，环氧地面即刻干净光亮。3、待尘推上的灰尘积多后，将尘推带出工作现场，离开地面10cm高度，将尘推上的灰尘抖掉，并及时把灰尘清理干净。4、每周操作工作完毕后，应将带有除尘液的尘推用清洗剂清洗干净，晾干后备用。5、日常清洗应使用软毛扫帚或抹布清洗，遇有严重油污的地方，应使用中性清洗剂，用抹布水洗，并用水清洗干净。6、当地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是有机溶剂应立即用抹布擦试干净并及时用水清洗。六、施工工期面层完工后72小时可走人，7天后可正常投入使用，地坪施工结束后15天内，不能用水拖洗或被水浸泡，应避免涂层在固化期内表面受到污染重压或被硬物划伤。

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