环氧自流平施工方案环氧自流平防滑产品简介广泛应用于机械制造工业、机加工车间、物流仓库、化学工业、生物制药（GMP标准）工厂、电子工场、净化车间、医院、实验室、办公室等；该产品具有以下优良特征：1）光洁度好，无接缝，清洗方便!2）具有防尘、防霉、防腐、防渗的特性，耐磨性、耐冲击性优异3）坚固耐用，耐水、耐油、耐酸碱、耐擦洗4）表面采用凹凸型面漆，成均匀皱面效果，达到防滑效果.5）安全、卫生、无毒6）机械强度高，可承载重型车辆7）能保持较高的空气洁净度，涂层自身能满足水平空气流层100级的要求8）本产品采用高固体低粘度环氧树脂和固化剂，避免了溶剂挥发对人体和物体的侵害9）使用年限长，施工方便，周期短，修补容易；对于操作工人熟练程度、大气湿度、现场环境等施工条件要求较高，施工难度较大.

　　表面清洁及修补：地表若有油污则作专业清洗或使用专业机械设备进行表面处理，如素地局部潮湿则用瓦斯枪进行烘干处理，若素地有裂缝、凹洞等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。工序说明打磨：用打磨机对整个地面进行打磨一遍，为上底涂做准备！滚刷底漆：将环氧底漆均匀滚涂做底层，封闭原地表面之毛细孔，增强素地与漆层的接着力.中涂修补：将环氧树脂中涂地坪漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀，加入石英砂（80-120目），将地面裂纹及伸缩缝整体修补一遍！

　　产品技术指标试验项目测试标准单位测试数据耐冲击性：GB/T1732cm50耐磨耗性：GB/T1768(500g/1000转)mg≤20粘接强度：GB/T16777Mpa≥3抗压强度：GB/T17671Mpa≥80基面要求及处理表面测试：用仪器对施工素地表面的含水率、表面强度、平整度、PH值进行测试，如果不符合以下指标，则不宜马上施工，或另须进行地面特殊处理。检验项目含水率表面强度平整度PH值表面状况合格指标10%以下20MP以上3mm/2M以下10以下无砂无油无裂地面打磨和吸尘：使用专业的研磨机对素地进行打磨粗糙处理，增加与环氧地坪漆的粘接力！

　　将带有除尘液的尘推放在环氧地坪上双手分别前后握住推尘手柄用力压住往前推行，推尘时应走直线，使尘推与地面充分接触，反复推一至两遍，环氧地面即刻干净光亮！待尘推上的灰尘积多后，将尘推带出工作现场，离开地面10cm高度，将尘推上的灰尘抖掉，并及时把灰尘清理干净！每周操作工作完毕后，应将带有除尘液的尘推用清洗剂清洗干净，晾干后备用。日常清洗应使用软毛扫帚或抹布清洗，遇有严重油污的地方，应使用中性清洗剂，用抹布水洗，并用水清洗干净!

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　　建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封!根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。b!墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面.墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角!壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物！c！门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。

　　中涂批补：将环氧树脂中涂地坪漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀，加入石英砂（40-80目），都是批覆1遍！中涂打磨：批补完中途后用打磨机对地面进行一次整体打磨!腻子批补：将环氧树脂中涂地坪漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀，加入石英粉，都是批覆1遍。镘涂面漆：打磨完后清理完地面就可以将环氧树脂地坪漆面漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀，用镘刀进行镘涂.地坪使用及维护方案日常保洁维护应使用纯棉尘推，在纯棉尘推上滴加除尘液，渗透24小时后使用！

　　室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封.施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫.在己安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业!注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。第洁净车间净化空调施工要求:风管和部件应采用镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。

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